如今，建筑行业不断的向前发展，在很多的建筑当中，我们都可以发现，大多数的建筑都采用了钢结构作为主要的承重结构，因为钢结构，无论是在造型上还是在使用性能上，都比传统的建筑要高。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。钢结构腐蚀环境，是确定防护涂层的关键依据。钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。钢结构工程的涂装设计主要根据结构的重要性、腐蚀环境和钢结构的期望保护年限，以此来确定钢结构防腐涂装设计方案和漆膜厚度。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。常用的防腐蚀方法有：钢材本身抗腐蚀，可以用具有抗腐蚀能力的耐候钢。长效防腐蚀方法，可以用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢结构表面处理，可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年，甚至更长。多层、高层钢结构工程流水段划分应符合：每节流水段内的柱长度应根据工厂加工、运输堆放、现场吊装等因素确定，长度宜取2到3个楼层高度，分节位置宜在梁层标高以上1.0到1.3m处。钢结构流水段的划分应与混凝土结构安装相适应；每节流水段可根据结构特点和现场条件在平面上划分流水区进行安装。钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。)