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浆液管道输送系统是指美国***标准。美国机械工程师学会编的压力管道规范11卷。1977年美国机械工程师学会考虑到浆液管道技术的发展及浆液管道工业代表们的请求,于1986年出版了A***EB31.11《浆液管道系统规范》,并成为B31压力管道规范的11卷。该规范是世界上一部完整的浆液管道规范。内容包括材料、设备、设计、施工安装、操作维修、磨蚀及腐蚀控制等。但由于水的纯度很高,易受到污染,而用水点较分散又无规律且变化幅度大等,给纯水的尽可能的保质输送带来相当大的难度。该规范每3?5年修订一次,并及时提供《增补》、《条文解释》及《应用实例》等自动更新服务,从该规范有了以后,浆液管道输送系统等到了规范化的设计。具体计算步骤如下:A.假设输气管道末段长度和管径;B.根据条件二确定储气终了时末段起点压力;根据条件三确定储气开始时末段***压力;C.计算储气终了时末段终点压力,计算储气终了时末段平均压力;D.计算储气开始时末段起点压力,计算储气开始时末段平均压力;E.计算末段储气能力,与要求的末段储气能力比较,若互相接近,则所假设的末段长度和管径满足工艺要求;否则重新假设末段长度或管径,返回步骤B重新计算,直到末段长度和管径满足工艺要求,计算结束。目前配管设计中出现的两大难题是:(1)如何保持较高的管道设计流速,即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大,以防管内***繁殖和微粒沉积。4.2选用有机配管作纯水管材:1.管道在安装前应保持清洁、平整、防止弯曲,特别应处理掉管端锯过后留下的毛刺等物,并用干净抹布把管端与管件上应上胶部分擦干净;2.PVC粘接前,应注意管端与管件对插是否合适,以防太松或太紧,并作好上胶件记号并标注其尺寸;3.上胶时,胶水涂敷应均匀并快速插入管件内直至底部,并保持压紧半分钟,以防管子滑出,然后用干净抹布将管子与管件间多余胶水擦干净;4.安装完成后应进行严密性试验,以防接头漏气渗入各种气体影响水质;5.管道支架一定要固定牢靠,支架间距严格按规范要求执行,管道支架接触处应设橡胶垫片,穿楼板处要加套管。输气站是输气管道系统的两个组成部分之一,主要功能包括调压、净化、计量、清管、增压和冷却等。我国输气管道技术现状分析:生产管理采用SCADA系统进行数据采集、在线检测、监控,通过在线或离线等不同工况模拟进行优化运行;天然之气管网化程度较低,调度不够灵活;油气管道主要设备的技术水平落后;1997年以后建设的管道在输送工艺和装备上与国外水平相当,但管道生产管理水平较低;不锈钢托架安装时,应防止不锈钢与碳钢接触,管道与支架接触处应垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片或橡胶垫片。对于建设年代较早的老管道,技术诊断、剩余寿命再评价技术还有待提高;管道计量标准需国际化、计量精度的影响因素还需要进一步研究。)
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