多功能提取罐的提取湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使***中的有效成份提取出来。逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内***，效益大增。动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，***在罐内煎煮，中间进行搅拌。提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。（4）设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将***汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。多功能提取罐的结构特点分析1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故***到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。??2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。??3、溶剂投入量减少，提取罐***只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。??4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药1效成分含量成倍提高。同时，若动态提取罐采用框式搅拌，能使大体积的中***充分接触溶剂，从而加速原料1药内有效成分的析出。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使***中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以***中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为***定性定量鉴定奠定良好基础。??5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，***费用低。??6、***设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除***及***的渗入，完全符合GMP要求。多功能提取罐的产品介绍：（1）***设备主要由提取罐体、冷凝器、冷却器、油水分离器、消泡器、过滤器、输送泵等部分组成。（2）设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。煎煮的次数主要视饮片类别而异，如人参鹿茸之类的补药煎煮时间可长一些，次数多一些，一般情况下要煎两次。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。（3）采用***的密封技术，可在常压、负压、正压、强制循环、热回流等多种条件下，通过水煎、温浸、渗漉等方式进行操作。（4）针对大口径出渣门，我公司专门设计了多汽缸安全出渣门。不仅操作方便，而且保证安全可靠、不渗漏。)