五金模具加工时要减少原始误差，来提高零件加工所使用的机床，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。还要对产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施解决。所选机床设备的尺寸规格应与工件的形状尺寸相适应，精度等级应与本工序加工要求相适应，电机功率应与本工序加工所需功率相适应，机床设备的自动化程度和生产效率应与工件生产类型相适应。对于零件的加工应尽可能提高所使用机床的几何精度、刚度和控制加工热变形;对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。想要提高一样加工的质量好的，其实主要的就是你的操作方法，这个是非常重要的，在里面所占到的比例，也还是比较高的，五金模具也是一样，那么五金模具加工如何提高质量方法是什么？五金模具加工时要减少原始误差，来提高零件加工所使用的机床，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。正是由于精密模具零件加工在制造业中的重要作用，精密模具生产模具制造业一直受到世界各工业发达***的关注和重视，事实上，模具的设计和制造本身已经成为制造业的一个重要领域。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。（1）一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。因而，模具技术水平，已经成为衡量一个***制造业水平的重要标志，也是保持这些***的产品在国际市场上优势的核心竞争力。)