企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市机械厂粉体输送气流输送泵无扬尘污染料封泵，具有连续给料、输送稳定、操作维护简单、易损件少等特点。另外，系统的风量、风压、管道及仓顶袋式除尘器等合理配置，对系统的稳定运行也将产生至关重要的影响。系统特点：性能稳定，可靠性高。低压气力输送设备料封泵采用连续均匀给料，输灰浓度低，运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式几乎不存在堵管现象;采用罗茨风机为气源，罗茨风机的高可靠性也决定了系统的可靠性。粉体输送气流输送泵无扬尘污染的主要工艺流程：粉料从储料罐经手动插板阀、落灰管进入连续输送泵，以罗茨鼓风机（或空压机）为气源，以一定的速度将粉料通过输灰管道输送至拌和楼（站）配料仓，气灰经过仓顶袋式除尘器料气分离后排入大气。气力输送系统工艺适用于从一处的储料罐利用低压气力输送设备料封泵将粉料通过罗茨风机及管道输送至另一处的受料仓。该工艺已广泛成功应用于大型水电施工工地和城市商品混凝土搅拌站、搅拌楼系统中的粉状物料输送，以及建材、电厂、冶金、化工、码头等行业的各种粉状物料输送及转运工艺中，输送介质包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、矿渣粉、冶金矿粉、化工粉体、煤粉等。该工艺应用于实际工程***远输送距离已达500m，爬高90m，单台泵***大输送量已达200t/h（粉煤灰）；该系统一般适用于中、短距离各种粉体输送气流输送泵无扬尘污染，属粉体输送气流输送泵无扬尘污染。在现场条件受限的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。1、稳定远距离气力输送表观气速沿管道不断增加，气固两相流流型也随之变化。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时，就会形成不稳定的沙丘流，其特点是压力波动增强，继续降低输送气速，物料将沿管线堆积直至管道堵塞。因此，研究粉体气力输送的稳定性，使输送系统能够保持稳定的状态，对于实现远距离气力输送具有重要意义。2、能耗能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。粉体物料输送过程中让用户较为困扰的问题就是堵管，LFB粉体气力输送料封泵在输送粉体物料时不会或很少出现。由于是稀相输送，沉积很少，即使有堵，合上风咀一吹就通（低压输送风速小，磨损也小）。气力输送料封泵本身没有转动部件，控制集中在对风机一顶上，我们可设计使用预警系统，有备机的话可以自动切换（且根据需要可加远程控制）。粉体气力输送系统中对于风源设备的配置可一机（罗茨风机或其它风源）一泵（LFB)，一机多泵，一泵一管，多泵一管的母管配置，勿需专门建立配气房，基础也不用刻意处理，一般水泥地放下接电即可工作，节约大量前期及后期维护费用。一套完整的粉体输送系统中除了核心设备料封泵外，还需要由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。)