压铸件缺陷分析主要特征：差的压射结束点控制或差的浇口和横浇道设计可以产生金属分层或氧化膜。可能原因：2、金属压力太高(在型腔填充时，模具胀开可以引起铸件表面分层)；3、级速度太低；4、级速度太高；5、级/二级切换点太早；6、级/二级切换点太晚（在预填充期间可能会形成氧化层）；10、增压太早；13、增压太高；14、料勺的***重量设定错误；15、在注料口受阻；16、在定量炉的流槽上受阻；17、定量炉的管道阻塞；23、锁模力太低/机器吨位太小（在型腔填充之后，继续进料，使模具受力而打开）；28、冲头润滑油太少/冲头粘卡（型腔填充不连续或不均匀）；41、内浇口和横浇道设计差（不良的横浇道设计可引起在型腔填充过程的分层）；47、炉中熔料里有浮渣。监控摄像机外壳供应在摄像机外壳的外观设计和外壳用料都是非常独具匠心的,我们公司采用高强度的工程塑料保证了各种摄像机外壳的质量的同时，也非常注重其外观的时尚美感，尽力做到满足客户的不同层次的需求。采用高强度铝合金外壳，耐严寒高温，抗腐蚀；采用亚克力透明球罩，透光率高，图像无失真；高速步进电机，精准***；能耗小，发热量小，使用寿命远高于普通红外球。是集高清晰度一体化网络摄像机机芯、万向变速云台和多功能、CPU处理器、存储芯片于一体的高科技监控产品，性能，运行稳定可靠，支持实时H.264720P双码流编码，录像文件可使用标准，通过网络远程录像，内置WEBServer，支持WEB方式的浏览和管理，可兼容AD-C***P2000管理中心平台进行实时管理。监控摄像机外壳每一铸造循环需向冲头加注润滑油，冲头油在Al液浇注后没有完全燃烧，被包裹在Al液中形成杂质一起填充到型腔。由于包裹有冲头油的Al液温度较低，会较早凝固，流动速度慢，因而在填充末了时停留在产品末端。加之内浇口截面积小，流动阻力大，这部分包裹有冲头油且提前凝固了的Al液杂质更不容易通过，停滞于内浇口附近。敲掉料饼后，在内浇口处呈现黑色孔洞，其内壁粗糙，表面有明显油污。检查浇口和料饼夹渣情况，同样发现此类杂质。当敲掉铝合金压铸件浇道料饼后，浇口处出现呈不规则形状、内部比较干净、表面粗糙的类似缩孔状的孔洞。缩孔类夹渣的铝合金压铸件浇口表面凹陷，打磨涂装后外观仍不光洁。产生原因是内浇口温度比较高（实测模温为380℃），是后凝固的部位，造成该处Al液来不及补缩，产生缩孔缺陷。)