水仙绿石材和它的名字一样，就是颜色偏绿的石材。绿花是指它的表面纹理深浅交错，不像许多别的岩石一样均匀。它的质地坚硬致密。这种美丽又牢固的石头经常被用作建筑材料，如纪念碑，地板砖，桌面，厨房台面等等。此类石材是一种深成岩浆岩，就是说它是岩浆在地壳深处冷却形成的。这也解释了为何矿物晶体都比较大--因为地壳深部温度较高，岩浆冷却非常慢，这就给矿物晶体生长提供了充分的时间。水仙绿花岗岩是一种火成岩，由无数个晶体颗粒组成，有分布均匀的斑点。稳定性较强，相对于大理石来讲，在太阳光、雨水冲刷、风力及紫外线的作用下，不容易变质老化。因此水仙绿花岗岩具有多方面用途。花岗岩石的用途根据晶粒大小有不同的用途：晶粒细小的可加以磨光或雕琢，作为装饰板材或艺术品；中等粒度的常用于修筑桥墩、桥拱、堤坝、海港、勒脚、基础、路面等；晶粒粗大的轧制成碎石，是混凝土的优良集料。由于花岗石耐酸，还用做化工、冶金生产中的耐酸衬料和容器。水仙绿花岗岩石材生产工艺是用起重机将荒料吊装在料车上，送至锯石机下锯割成毛板，毛板经冲洗检验后在送至磨机切机，进行研磨抛光，切断加工成光板。其生产工艺流程如下：荒料吊装→锯割毛板→冲洗检验→切断→修补→检验包装入库或出厂采用的设备有：锯割：框架摆式砂锯，框架平移式砂锯（平动钢砂锯）。切断：液压桥式切断机，机械式切断机，手摇切断机。水仙绿花岗岩光板工艺流程图：检验挑选—粗磨—细磨—精磨—抛光—检验（1）检测挑选：检测挑选前要先核对图纸，查对半成品的石种、尺寸和角度极限公差是否符合要求，然后进一步检查需磨光面上的色调、花纹是否与同批次的半成品一致：缺角、缺棱、裂纹、色线、等质量缺陷是否符合产品质量要求，表面有无油斑、铁锈等污染。（2）粗磨：是研磨的道工序，要使部件的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差和角度允许极限公差达到工艺要求。粗磨的磨盘用50#金属磨盘，粗磨前一般先确定好基准面。确定基准面以效率为主，同事要兼顾色调、花纹及避开裂纹、色浅、等质量缺陷。一般以平面度较好、与相邻的面角度较好的大面为基准面，这样可减少研磨工作量。磨盘运动轨迹横向往返运动形成纵波运动轨迹以横波、纵波和周边框纹相结合。这样才能够保证被加工的平面度。在粗磨过程中，务必常检查被加工的物件的尺寸，与相邻面的夹角度数和平面度。粗磨是被加工物件达到规格尺寸、与相邻面的夹角度数和平面度的关键。粗磨的关键挑好基准面。（3）细磨：按顺序分别用200#金属磨盘、400#金属磨、500#树脂磨盘研磨，200#金属磨盘目的是消除粗磨⑩50#金属磨盘的研磨痕迹。400#金属磨盘目的是消除200#金属磨盘的研磨痕迹，一般现在多不用400#金属盘，直接用500#树脂磨盘消除200#金属磨盘的研磨痕迹，500%树脂磨盘目的是消除400#金属磨盘的研磨痕迹。其中500#树脂盘为关键，若500#树脂盘没有磨好，将影响粗磨的镜面光泽。细磨过程中，务必经常检查正在研磨的面是否已经消除前道磨盘的研磨痕迹，前道磨盘的研磨痕迹已经消除，本道工序就算完成)