小小的预埋件竟然有这么多讲究下料加工→焊接→检验→防腐→验收→安装预埋件位置的交接→安装预埋件位置的划线→放置预埋件→处理钢筋阻碍→固定预埋件→预埋件检查验收→浇筑后预埋件验收。1）首先了解预埋件的位置、规格数量，选取合格的原材料，加工前须进行必要的力学性能试验及化学成分分析以及观感质量检验，再按标准制作并固定。（2）按使用要求及性能合理选择焊条和焊剂型号，采用压力埋弧焊时选用与主体金属强度相适应的焊条；采用手工焊时应按强度低的主体金属焊条型号。预埋件固定预埋件加工时需要注意的事项后置埋件(锚栓)施工要求：在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥;每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的***条件，进行***，固化期间禁止扰动。注意措施：预埋件的常见形式是由锚板焊接锚筋所组成的。早期的做法是把钢筋弯折后直接焊在锚板上，现基本采用锚板钻孔后两侧塞焊方式，后者质量比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求：（1）预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为10mm、5mm和3mm，不允许负偏差；（2）槽口的允许偏差为1.5mm，不允许负偏差；（3）锚筋长度允许偏差为5mm，不允许负偏差；（4）锚筋中心线允许偏差为±1.5mm；（5）锚筋与槽板的垂直度允许偏差为l8/30（l8为锚固钢筋长度，单位为mm）。预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源，混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的，因此预埋件必须在混凝土浇灌前埋入，施工时混凝土必须振捣密实。预埋件使用之广泛，因此对于其安装一般都是需要遵循固定而又标准的安装程序的。***的安装人员一般在使用其之前，都会首先将尚未完全干的混凝土浇筑在墙体上，再将其埋放在混凝土中，这样可以达到较佳的固定程度。)