企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司超高分子燃料仓阻燃板的广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。工业领域耐磨衬板的应用是比较的广泛，衬板在应用的过程中主要起到保护筒体的作用，衬板是一种在化工、火电以及矿山冶金行业等广泛应用的材料，所以深受工业发展领域的使用，然而对于耐磨衬板都具有哪些优点呢。煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要有哪些？煤仓衬板的广泛应用，不多说，大家都非常了解了，该板材综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，凭借其超得到了广大用户的普遍认可，不过煤仓衬板在应用过程中可能会遇到一些粘胶的问题，那么关于煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要有哪些，接下来为大家详细说明下：煤仓衬板常见的一种问题就是在施工后一段时间会出现脱胶的现象，这种情况表现在施工人员在施工完毕后把保护层从聚乙烯板材上撕下来的时候，粘胶会有一些被留在了板材产品上，造成美观度下降。四、衬板安装时，应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，达到好的物流效果。若想要去除煤仓衬板上的粘胶，可以使用脱胶清洗剂清洗，清洗后的板材光滑无胶痕、无煤油味，并且该工艺过程简单，成本低，能提高劳动生产率，降低费用，无环境污染。煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要就是这些，大家一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，如果大家在操作时还有哪些不明白的，欢迎及时向我们咨询。煤仓衬板在解决再各地的漏仓问题经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,煤仓衬板有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。电力专用煤仓衬板主要采用高分子聚乙烯板，其使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3－7倍。进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。煤仓衬板的介绍煤仓衬板，一种是湿煤粉开始在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，然后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。在砼表面安装煤仓衬板，用膨胀螺丝固定，并灌装专用胶，以防止腐蚀以及倒扣松动，具体操作方法如下：1、在施工现场放样，按15度的圆心角加工煤仓衬板，需纵向连接时，将两衬板的接触边打成5度角。开闸放煤时只能放下较少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。)