螺杆空压机停机时的注意事项有哪些？螺杆空压机停机时的注意事项有以下几点：1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机；2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。3、空压机停机后，不能立即启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，宁国螺杆空压机，用户不必自行调整。压缩空气如何卓效除水如何确保压缩空气中的水完全排出？空压机广泛应用于各行业的生产制造中，大部分工业气体要求是无水的。如果压缩空气中有水，会损坏用气设备和产品。在螺杆式空压机系统中，均设有除水装置，目的是除去压缩空气中的水分，得到干燥洁净的气体。但是，当机组发生故障时，压缩空气的脱水可能无法完成。原因如下：1、空压机冷却器的散热片被灰尘堵塞，压缩空气冷却效果不好，压力路点增加，这将增加后处理设备除水的难度，特别是在夏季，空压机冷却器经常堵塞。2、气水分离器故障，若空压机采用旋风分离器，则在旋风分离器内增加螺旋挡板，以提高分离效果。这种分离器的缺点是在额定容量下分离效率较高。一旦偏离，其分离效率相对较差，螺杆空压机报价，导致路点升高。3、用气量大，超出设计范围。压缩空气与用户端的压力差大，导致空气流速高，螺杆空压机多少钱，压缩空气与吸附剂接触时间短，干燥器内分布不均，中间流动集中，使中间吸附剂过快而不能饱和，而饱和吸附剂不能有效地吸附压缩空气中的水分，压缩空气从中心携带大量的水通过工气末端有大量液态水。4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化铝。如果填充不严，会在强压缩空气的冲击下相互摩擦碰撞，导致粉化。吸附材料的粉碎会使吸附剂的缝隙越来越大，缝隙中大量的压缩空气得不到有效处理，然而导致干燥器的故障。5、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频率和时间没有及时调整，使每个过滤器内积水越多，积水就可以再次带入压缩空气中。螺杆空压机油滤器报警原因：1、温度过高：空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。2、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。3、压力过高。空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵塞，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。5、油过滤器：螺杆空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。6、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时，用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可螺杆空压机生产-宁国螺杆空压机-柯励森空压机由安徽柯励森节能科技有限公司提供。安徽柯励森节能科技有限公司（ahkelisen.）位于芜湖县迎宾大道宝瑞大厦A座2202室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前柯励森空压机在压缩、分离设备中享有良好的声誉。柯励森空压机取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。柯励森空压机全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)