不规则外形的钢砂或钢丝切丸清1算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；清1算的弹丸对设备的磨损也快；只是运用时间来算，但相比消费效率来说这磨损也不算快；首先熔化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，然而他的作用是航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造等行业。钢丸的硬度与耐磨性的关系线通过坐标表示。对于热处理钢丸来说，如果把关系线外推则与纵坐标相交。这就表明热处理钢丸的硬度与耐磨性之间不能以一个简单的比例关系来表示。铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性的变形。从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外***、理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。钢丸可用碳钢材料制作，也可用不锈钢材料制作，从制作方法上讲，可以使铸造的，钢丝切割后磨圆的，钢丝切割后锻圆的，磨圆处理采用滚筒磨光或采用钢丝段喷打废工件的方法进行，直至棱角基本消除为止。磨料的材质可分为两类：非金属类与金属类。一般来说钢丸设备选择抛丸机，对于抛丸机设备的选择，必须要科学，确保钢丸除锈工作顺利进行。增加钢丸防锈涂膜与金属基体的结合力，机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。对钢丸进行磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每转移一道工序都需采用更细的磨料，并适当降低磨光轮的旋转速度，从而获得比前道更为精细的磨光效果。选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；这种薄膜遭到了不断地***，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到***而造成不锈钢丸长出锈迹。)