企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司●标准120吨锁模力；●特殊供料射出设计，加料计量精准，射出稳定；●多段式精密模具电热温控；●LSR专用气动自封水冷式封闭射咀确保永不漏胶；●双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率。呼吸面罩液体硅橡胶适合于***成型工艺的双组份液体硅橡胶材料。主要特性系列高温固化所形成的弹性体，具有以下优异性能：1优异的透明度2优异的拉抻强度和抗撕裂强度3优良的回弹性4优良的热稳定性和耐候性（使用温度-60℃~250℃）5抗黄变6耐热老化外观透明无杂质固化条件：150℃×10mins,固化条件在实际生产时仅供参考温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.典型数据不可以直接作为生产时使用，详细的说明请联系我公司。液态硅胶智能供料系统-主要特性1、计量精准、混合充分。2、A、B胶1：1精准配比，定量精准、快速射出。3、可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。4、可一次性成型大剂量产品。5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同，本文将列出其差别。一：形态上的差别，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。二：成份上的差别，液态硅胶一般是用硅油作原料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只有一个组份，再加入硫化剂高温硫化；液态硅胶往往本身就有两个组份，其中一个组份中含有硫化剂；也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备；其成型方式有模压，挤出，压延几种；液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。精密：由于伺服型注塑机采用了压力传感器，通过压力传感器不断反馈信号，控制系统作出实时控制，使各阶段所需压力、流量快速、准确地实现。当然也有些液态硅胶要加温才能反应，这种液态硅胶成型需要设备，成型方式有射出和浇注。五：用途不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的应用则很多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用途。硅橡胶***机操作规程一，开机前检查设备个控制开关按钮电器线路，操作手柄有无损坏和失灵现象。二，检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通常。三，检查油箱中油量是否充足四，合上电源开机，根据工艺要求设定模具温度，硫化时间，压力。五，无模具禁止增压动作六，装胶时严禁两人操作，要注意胶上有无***或硬东西。七，在操作过程中，发生任何故障时，首先要按下急停开关，必要时切断总电源。八，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把***料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。九，将冷流道温度设定为30?C水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50?C以下，就可以关闭总电源。十，工作时每星期应对立柱进行清洁，用黄油枪注入润滑脂。严禁一切工具放在设备上，保持设备干净，无杂物。)