喷涂设备的喷涂目的有哪些呢?下面我们简单的了解一下：1.涂装因素涂装工程的***是：涂装工艺和设备、涂装原料、功课环境、与涂装处理。遭涂装原料的品质是取得优质涂层的基本上条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发扬涂装原料的功能，取得优质涂层，降低制作本钱与升高经济效益的必要条件。涂装处理是确保所制订的工艺的实践，确保涂装品质的稳定、抵达涂装目标与经济效益的***条件。2、涂装***设备涂装***设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜润湿与固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等和其它隶属设备。(1)涂装表面预处理设备(2)预处理的目标：去除遭涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供合适在涂装要求的不错基底，如磷化、氧化、钝化，以此保证涂层拥有不错的防腐功能与装饰功能。喷涂流水线中通风系统由风机、引风管、聚风罩组成。这里应当注意的是风机的选择和风量的控制以及排风的方式。1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风与引风两台风机，但也只配备一台引风风机的。风机的功率不足，排风量如果不够会导致机箱内温度过高，灯管的寿命缩短，甚至是会熔化，也使得固化产品的质量难以得到保障;风机功率如果过大，风量过大就会使机箱内温度太低，UV灯不能够全功率的工作，固化物不容易干燥。2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬和夏的温差是很大的，很多的工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季与夏季都用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是采用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就会自动启动一台风机，再达到一定的温度再来启动另一台的风机，并在排风和进风口上设置活口阀门来控制进风和排风的风量。3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但是无论何种方式，切勿把风直接吹到UV灯管上，因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色)，使得油墨根本不能干燥。涂装设备的工艺时间有所偏差有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺的时间来达到目的。一般常见的有如：涂装生产线前处理过渡段的时间不够，这样就会造成串液;固化的时候没有考虑到具体的升温时间，造成固化的不良;喷漆流平的时间不够，从而造成漆膜的流平不够;固化后冷却的时间不够，这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.涂装设备选型不当：由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也是有所不同，而各种涂装设备都有其优点。如果在设计时不能够向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成之后让客户发现很不满意。喷粉烘道用风幕隔热和洁净度要求的工件未安装净化设备等。涂装设备的工艺参数的选择不当。配套涂装设备缺陷：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去一些设备。也没能向用户说明，造成不必要的误会之类也是常见的。没考虑涂装设备节能问题：就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计的时候，如没有考虑到这些问题，使得用户生产成本比较高，有些用户不得不在使用较短的时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用非常重要。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面常见的错误，从而造成了不必要的损失!)