碳黑是仅次于钛的重要颜料，全世界年消耗橡胶碳黑约六百万吨，着色和其他用途等特殊碳黑约为二十五万吨。所谓特殊碳黑即指其用途在“着色”或“导电”，而非橡胶碳黑之补强。碳黑是经过控制的生产方法制造，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的碳黑品种更多，包括碳黑的分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。色素炭黑在油墨中起到的作用主要有四点：一是提供较高的光泽和着色力;二是本身较低的混合和研磨成本;三是协助改进石板印刷的性能;也是目前比较受到广泛关注的一点，就是没有粉尘或者伴生环境的问题。成品油墨是由炭黑颜料混入油性树脂中形成的基料产品生产而成。由于碳是被与分散与树脂之中，这样它在用于制造油墨或者用于印刷工艺之前，就能够得到充分的湿润。在节能方面，以节能降耗为目的的炭黑工艺，新型设备开发取得了显著的进展，例如研制和开发应用800℃和950℃级别的空气预热器，2000℃级别的反应炉，在线余热锅炉，尾气锅炉和变频技术等等等等。有相关企业已经在设计将其配套生产，争取将其建立成一条完整合格的生产线，能更好的推广。在环保技术方面，研究开发了新型袋滤器以及过新型滤材料，并且更好的利用尾气锅炉，产生蒸汽发电，既便利了尾气余热，又减少了污染排放，因此炭黑领域也一直在研发寻找质量更好的耐火材料，开发研究诸如高铝，氧化锆，氧化铬之类的新型耐火材料。作为炭黑制造大国，我国一直在围绕反应炉和吼段不适用耐火材料开展攻关。希望我们在不愿的将来能看到更好的耐火材料。炭黑尾气的能量回收也是炭黑行业创新的另一个主要方面，如果将炭黑尾气脱水并且除掉其中的腐蚀性成分，便可以用作燃气轮机的燃料，)