消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件；使用干砂固型，原型原样；铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程达到三级环保标准，没有污染。泡沫模样热解生产的废弃物有相对的固定排放区或排放口，较利于集中净化处理，治理的设施与手段也较简单，***较少，公害程度也相对较轻。综上所述，消失模铸造技术符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有的优势。1999年，***科技部把消失模铸造技术列为******推广的高新技术，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。厂家粘土砂线消失模黑区设备消失磨砂处理设备技术要求：白模烘干：烘干室温度可调到45—55度，烘干48小时，温度过高造成模型变形，不符合图纸要求，温度低或者时间不到会造成白模在发泡时的水分无法烘出，造成铸件缺陷，烘干提温控制，可采用自动温度控制仪：加温床用水暖、气暖、油暖、电加热，以上加热方式都必须气扇，2小时排潮一次。不论年产多少吨，主要操作工序占地面积300—400平方米足矣。新型风热加温设备适用于白模烘干至佳，温度均匀、能排潮使用简单省钱。消失模铸造设备工艺改造思考原因消失模铸造设备进行改造前要进行一系列的思考，那么为什么要进行思考呢?消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能成型的铸造工艺。容易使成为事实清洁、批量生产，为消失模铸件复杂布局设计提供了充分的自由度。金属液的流动前沿是热解的消失模产品(气体和液体)，它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产品不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。2、水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。虽则综合铸造成本较低，但有一定的生产批量，以获得好的经济效益。消失模铸造设备是在吸取国内外***工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，凸起***少、收效快，性能稳定可靠，生产灵活，用技工少，应用范围广等特点。非常适合新建中小铸造厂或中小铸造厂的工艺改造。消失模铸造设备选用的涂料应符合如下要求1、消失模铸造设备选用的涂料应符合如下要求：1、良好的润湿性和粘附性：聚泡沫塑料为非极性材料表面张力低，不易被水基涂料润湿、渗透因此涂料中需加入少量表面活性剂并选择适当的粘结剂。2、良好的涂挂性：消失模涂料的涂层比较厚要求涂料有较高的屈服值和塑性变形能力，应严格控制涂料的流淌性对于热固性树脂为粘结剂的涂料，可以在其中加入少量触变剂以提高涂料的涂挂性。3、干燥速度快：涂料在低温(一般要低于60℃)下的干燥速度要快，不龟裂，并能形成坚固的耐火涂层。4、高温强度好：耐火涂层的耐火度要高、热膨胀系数要低，否则浇注过程中由于金属液的冲刷作用，很容易将粘附不牢的涂层冲刷而卷入消失模铸造设备，使制品产生粘砂和夹渣等缺陷。)