通常情况下，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。冷拉光圆可以用于不同的领域中，比如可用于各种机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；也可用于电器产品部件，如电机轴、风扇轴、缝纫机轴等。镀铬棒的转速速度惊人镀铬棒在可以接受的范围内，给机械提供充足的机动力。镀铬棒的使用进一步减少了机械部件的阻力，保证机械在工作过程中的损坏，造成不可能回转的后果。说到在机械上镀铬棒的应用，相信大家并不陌生，镀铬棒的转速转速达到了惊人的每分钟11000转，功率达到了240马力，成为机械设备中不可或缺的部件。镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择工艺分析1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。3、在选择***基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。6、1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。)