表2.3-1钢带试车前准备工作检验表序号检验项目检验结果1检查所有非本设备物品，如螺栓、工具、焊丝等不可遗留在现场2检查所有轴承座紧固螺栓、润滑脂和密封情况满足运行要求3检查减速机润滑油的牌号和油位4检查所有托轮、托辊与输送带接触是否良好，是否转动灵活5检查张紧机构导向板和尾部台车是否处于自由状态、移动灵活6检验钢带的直线度、平面度以及与侧向导轮的间隙7检查安全开关和零速开关是否完好。8检查过渡段输送带压轮受力状态是否良好9检查减速机旋转方向是否正确10启动泵站，在4.0~6.5MPa范围调整张紧压力，使油缸张紧压力值为5.5MPa。11在驱动滚筒和改向滚筒上，标记钢带两侧边位置刻线，用于检查跑偏情况经检查合格，具备试运条件。操作员：检验员：检验日期：年月日空负荷运转2小时试验（20Hz）见表2.3-2a)操作液压系统使张紧钢带，启动输渣机，此时需记录和采集以下数据：确定钢带初始位置，记录初始值；测量钢带张紧后钢带机尾部台车位移量；记录启动时电动机的功率、电流、电压；b)待系统稳定后，以15min为间隔观察并记录（表2.3-2）以下数据的变化情况：钢带张紧后台车位移量；电动机的功率、电流、电压；温升：每隔15min采集一次减速机、轴承座及室温；带速：在尾部张紧段一次记录20个承载板的走行时间，测量五次，取算术平均值。表2.3-2钢带空负荷运转2小时试验记录表（频率Hz、张紧压力MPa）时间min项目0153045607590105120张紧压力（MPa）钢带位移（1.干式排渣机的机构原理从根本上来讲，干式除渣机实为一种以耐热不锈钢链板输送机为基础的系统应用。而针对此输送带而言，其主要由不锈钢且耐高温的钢板所构成，因此，在输送时，防尘作用突出。针对干式除渣机来分析，其高韧性为其主要特性所在，尽管其各个部分间的温差比较大，但其仍然不会出现变形情况。此外，还需要指出的是，带动干渣机不锈钢输送带的装置是头部滚筒，其主要借助摩擦传动来实现能量的驱动；而对于尾部滚筒支撑来分析，当其处于相配套的自动张紧装置中，其能够使不锈钢输送始终保持稳定且持续性的张力，与此同时，还能将不锈钢输送带在具体的温度变化上所形成的膨胀给吸收掉。还需强调的是，对于不锈钢输送带来分析，其不仅能运行于输送托辊上，而且还能运行于回程托辊上，并能够将自炉膛脱落的炉底渣进行收集与外输。而在布置干渣机系统时，干渣机改造，主要秉持的是一般流程为：机械密封、渣井、液压关断门、干渣机、单辊碎渣机、渣仓、卸料系统。4.1试车4.2.1启动液压油泵，调整油压，设定输送链油压为4.5MPa（限压为7.5MPa），设定清扫链油压为2MPa（限压为3MPa）。4.2.2切换输送链换向阀，对输送链进行张紧。4.2.3切换清扫链换向阀，对清扫链进行张紧。4.2.4启动输送链电机，设定频率为5Hz。4.2.5启动清扫链电机。4.2.6观察输送链、清扫链的运行情况（在弯段处，输送链与压轮、托辊有可能不接触，造成压轮、托辊不转动）。4.2.7设备运行一小时后停机，检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。4.3空负荷试运行4.3.1空负荷运行8小时（20Hz）。4.3.2记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量，电机的功率、电流、电压、温升，辊筒及链轴的转速，轴承座的温升等。4.3.3观察输送链、清扫链的运行情况，并对箱体作检查。将运转情况记录于表4.3-14.4空负荷调速试验（5~40Hz）黑龙江干渣机改造价格行情由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛科成亿环保电力科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)