压滤机入料泵怎么拆开维修，拆开后如何装配，准备工具、物料公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器(常见三角拉马)、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗煤油及油盆、棉纱等;压滤机入料泵拆装工具三角拉马拆泵注意事项1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。ZJW-II型压滤机泵构造为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料构成负压，减轻轴封压力，使简略的填料和副叶轮密封可达无走漏。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特色十分合适一些特别的工况，其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐步构成，进料阻力也随之加大，请求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到晚期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机工作可分为4个阶段，阶段(入料期)，随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期)，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段(保压期)，压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期)，板框张开卸下物料。随着科技的发展，高分子复合材料得到了很大的应用，比一些稀有金属，价格比较划算，而且使用效果更加好。而且在压滤机泵的设计方面也有很大的提高，减少设备的磨损与腐蚀，做好耐磨损措施。磨损与腐蚀是影响泵使用的重要因素之一，新技术与材料的发展促进了压滤机泵的发展，而且也顺应时代的发展需求，符合市场的需求才能得到更好的发展。)