陶瓷压头优势及缺点都有哪些？机械性能方面：硬度高、强度高、耐磨性好、抗张强度高、不易变形等；过高的硬度（其硬度为牙釉质的9倍），且抗张强度十分高在前的伸长或变形不到总体积的1%，而金属托槽则超越20%，保证其在口腔杂乱的咀嚼运动下不变形和正畸力学系统的完整传递。陶瓷托槽对弓丝的摩擦阻力显着高于金属托槽，这无疑要延伸时刻。为削减弓丝的磨擦阻力，已有带金属或塑料槽面的陶瓷托槽面世；由于一直处于压力和温度之中，止回阀的塑料简略老化，且简略会损坏。与传统托槽比较报价较贵，但报价低于无托槽隐形矫治器；纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。一般含有少数的氧化铪，难以别离，可是对氧化锆的功能没有显着的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。在外圆外表形成的螺纹称外螺纹,在内孔外表形成的螺纹称内螺纹,螺纹的基础是圆轴外表的螺旋线。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。陶瓷压头刀具具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发作反响的特点，同时刀体光泽如玉，是当今世界抱负的高科技绿色刀具，现在市场主要产品有：陶瓷压头餐刀、剪刀、剃须刀、***刀等，现在现已被成功地用于2000℃以上氧化气氛下的发热元件及其设备中，磁流体发电的电极资料也在活跃的研讨之中。为了满足不同应用的需要，同一系列的喷头亦有不同的***l大墨滴量以供选择。氧化铝陶瓷管的耐候性极强，即关于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，功能安稳，在其表面和切开边缘都不需求加油漆或保护层，精加工后直接上釉就可以了。氧化铝陶瓷管是工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3?3H2O）和硬水铝石制备的，关于纯度要求高的Al2O3，一般用化学办法制备。成型方法主要有挤压，等静压，注浆，干压，注塑后高温煅烧而成，但是差异于一般的陶瓷管。氧化铝陶瓷管在煅烧时参加氧化锆，氧化硅，氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会大大增加了陶瓷管的硬度和强度，并且比较于传统瓷管，氧化铝陶瓷管的吸水性偏低，工艺较为***，成本低，脆度相对较大。硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。一布氏硬度HB布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米,但习惯上不予标注。当Sialon组成位于β’和AlN之间，有6种不同的相(15R，12H，21R，27R，2H，8H)，称为SiaIon多型体(或AIN多型体)。按照GB231-84lt;金属布氏硬度试验方法gt;,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.)