掺加减水剂后泡沫混凝土的早期强度显著增加：掺入高浓萘系减水剂对强度的贡献更大。其原因在于，通过掺高浓萘系减水剂，使得水泥水化产物结构更加致密，CSH胶凝较多，而且与Ca(OH)2晶体穿插搭接成网状结构。从泡沫混凝土的制备原理分析，利用发泡剂引入大量气孔赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等功能是泡沫混凝土制备的基础;但从结构和力学的角度看，泡沫混凝土浇水养护日期，对硅酸盐水泥，普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜；当用矾土水泥时，不得少于3昼夜。掺加适量的减水剂是制备高强泡沫混凝土的重要手段之一。但是，因为减水剂的价格比较贵而且有些减水剂与发泡剂在某些性能方面有相反的作用，所以减水剂的种类和添加量必须由试验确定。与普通混凝土一样，泡沫混凝土的强度并不是一个固定的数值，不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量(不同的体积质量)、发泡剂、养护制度及其他外加剂的采用与否等都影响泡沫混凝土的强度。本文仅对水灰比、配合比及外加剂的选择做***讨论。泡沫混凝土的水灰比对强度的影响是多方面的，应结合具体情况具体分析，调整水灰比的大小，使泡沫混凝土内部材料结构均匀而多封闭***气泡是提高泡沫混凝土强度的重要途径。发泡剂对泡沫混凝土强度的影响主要体现在泡沫的尺寸、均匀性(尺寸均匀性和分布均匀性)、泡沫的稳定性、发泡能力等。要求发泡剂的发泡能力强、密度低、单位携水量小，泡沫牢固、细小、均匀分布，对混凝土的***小。较高的成型水灰比，保证了浆料的良好流动性，能确保将泡沫均匀引入到水泥浆料中并均匀分布，从而实现强度的增长。相反，水灰比的降低，浆体材料流动性不足，将引起气泡分布不均，从而降低混凝土的强度。分析原因:随着水灰比的减小，混凝土中的游离水量减少，泡沫混凝土的吸水率降低，有效增加了混凝土强度;但当水灰比继续降低时，在普通混凝土的制备中，混凝土的强度随成型水灰比的减小而增大，但在泡沫混凝土试验中发现的情况却不尽相同。当希望制备较高强度的泡沫混凝土时，需要选择高强度等级的水泥。第二种情况:混合材料的引入会导致泡沫混凝土早期强度的显著降低，而对后期强度影响不大。如果填入适当的强度激发剂，则可有效减缓前期强度降低。实际施工中往往以同时掺用混合材料和砂子的情况为多见，因此，泡沫混凝土的配合比存在一个适宜的范围，需要根据试验确定。泡沫混凝土在国内推广应用的时间还不长，对其性能和制备技术还需要进一步的研究和探索；泡沫混凝土浇水养护日期，对硅酸盐水泥，普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜；当用矾土水泥时，不得少于3昼夜。混凝土减水剂使泡沫混凝土即使在较低水灰比下仍然能够顺利完成浆料与泡沫的混合，制备出泡沫分布均匀的泡沫混凝土。)