为了向电动机供电，在中心支柱上装有环形接点，而沿环滑动的集电接点则与耙架相连，将电流引入电机。上世纪80年代以前，在我国主要是使用消化吸收前苏联技术的耙式浓缩机。目前在市场经济和经济***化的条件下，传统浓缩机的革新改造日新月异，周边传动浓缩机的改进主要体现在以下方面：原NG（NT)系列浓缩机中心支架部分是依靠固定支架上平面轴承（即上、下环，钢球和保持器）旋转。周边传动浓缩机的设计改造周边传动浓缩机也像普通机器一样，是由原动机（电动机）、传动装置和工作机三部分组成。回转支承位置上抬至旋转支架上方，避免了浮选尾矿、浮选尾煤的泡沫的浸泡。且回转支承为全密封结构，能够有效地防止灰尘的进入，加入、更换润滑油简单、方便；回转支承能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩，且重量轻，结构紧凑。二是将原上、下环支承改为沿周向均布的四个承载滚轮组和四个防偏滚轮。该结构具有承载能力强，运转平稳可靠，滚轮内部轴承密封性能好,维修更换方便，使用寿命长等优点。周边传动浓缩机集电装置原NG（NT）系列浓缩机集电装置为碳刷结构，使用时碳刷与钢结构集电环接触并滑动，磨损严重，需要经常更换。新结构集电装置采用塑料防护式安全滑触输电装置，其外壳是半封闭的异彳于塑料导管，导管内嵌有多极输电铜导轨和配合紧凑、移动灵活的集电小车，集电小车能在移动受电设备的拖动下同步移动，通过小车上的多极电刷将道轨上的电源输送给受电设备。具有结构简单，工作时安全可靠，雨雪天不会漏电等优点。按照传动方式可将普通浓缩机分为周边传动和中心传动两种，两种设备命名主要是根据耙架的传动方式来定义的，虽然两类的命名不同，但其基本结构、原理和用途均是相同的。)