振动光饰机作业时，是通过带动槽内的零件和磨料一起振动，进而实现零件的光饰处理。为保证光饰效果，振动光饰机磨料需注意以下应用要点：1、工作前，要查验振动光饰机磨料的表面光滑度，假如应用的研磨材料是，要查验是不是有破孔状况。如果有，用碱性光亮剂自磨1H上下，将设备充足清洗。2、振动光饰机研磨全过程中，研磨石会渐渐掉色，出現研磨效果降低的状况。这是由于工件上的碎渣、油渍等会沾粘在磨料表面，减弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。3、清洗磨料时，将待洗研磨石倒进研磨机内，起动研磨机并自来水将磨料潮湿，倒进适当洗珠剂，将研磨石清洗，随后用很多冷水将研磨石清洗整洁就可以再次应用。运转速度调整方法：1.振动研磨机偏心块回转方向（即马达回转方向）为逆时钟方向，研磨石之回转则为顺时钟方向。2.机器本身的速度需调整时，上偏心块应放置在12点钟方向加一块加重片，公转速度则较快，拆下一块则较慢。3.上偏心块指着12点处，下偏心块指着7~9点处，则选料自转速度及研磨振动力较强。（适合金属工作物）4.上偏心块指着12点钟方向，下偏心块指着7~11点处则较慢。（适合陶瓷制品）5.要调整偏心块时，请关掉电源。6.关于振动机器栅门，使用时请勿打开，以免发生***。轮毂振动研磨抛光机采用台湾原装定制振动马达，使用年限长，故障率非常低，振动平稳，对于抛光效果有明显影响。另外带有***的电控箱，可以操控时间，振动抛光频率等；在研磨槽内壁采用进口的杜邦PU胶覆盖，即便超长时间的研磨也不会磨损。轮毂抛光工艺流程：1.首先使用树脂粗磨石将表面毛刺、纹路去除，约一个半小时，需要加入研磨剂；2.在粗磨完成后，将研磨石更换为抛光石，（研磨机采用压杆式的出料口，卸料非常方便），加入专门的铝合金抛光剂，将振动频率调至42-45HZ，抛光约40分钟即可。光饰机的筒身体以便降低工作上磨块和钢件对其损坏，减少噪声，在其内腔衬耐磨橡胶或聚氨酯。为降低噪声也能配加消声罩。特性1、光饰机运用惯性力激振器(震动电机)造成的震动误差，使设备在三维面内健身运动，进而使钢件与耐磨材料沿一个方位运行，相互之间磨擦，做到解决表层的实际效果。2、光饰机可用大批中、小、规格零件的光饰光整生产加工，解决好用，消耗時间长。(镜面加工好用)3、光饰机的生产过程不损坏零件的原来规格、样子，适用怕撞击的钢件。4、光饰机实际操作便捷，在工作中全过程中，可随时随地抽检零件的生产加工状况，配置PLC控制柜，能够保持没有人实际操作。)