本机工作部分为刀盘，高速粒子在撞击定刀和齿片后部分被子粉碎，经吸风机抽出，而较大粒子则继续撞击，粉碎后被抽出，这样减少了刀盘负荷，提高磨粉效率，又能使粉料得到均匀冷却。温度低是本机的主要优点，按热功当量：每小时作功后转换为860千卡热量,本机为外抽风,风量达50立方米/千瓦,由进、出口风温差，带走大部分热量。少部分热量由水冷却。针对塑料磨粉机的安全认证和进入欧洲市场的CE认证也被企业认可，许多企业通过产品的安全与质量认证取得了第三方公正的评定，提高了用户对于产品的可信度，也取得了进入国内外市场的准入证。在广大的塑料磨粉机企业中，已逐步认识到认证工作对企业发展的重要性。企业纷纷申报ISO9000质量体系认证，推进企业科学化管理已成为塑料磨粉机生产企业的主导趋势。PVC磨粉机械的生产可以很好的实现这两点基本也是为重要的要求，除此之外，PVC磨粉机械面对市场大批量的需求，具有很高的生产效率，达到了人工和机器的结合。磨粉机轴承磨损严重1、安装不当(约占16％)（1）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击磨粉机的轴承，这是造成变形的主要原因。（2）安装不到位，有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于统一旋转***，造成不同心。建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。2、润滑不良(约占40％)据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因。包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不准确等等。建议：选择合适的润滑剂或润滑油，使用标准的润滑加注方式为磨粉机润滑。3、污染(约占14％)污染也会导致磨粉机的轴承过早损坏。污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。建议：在使用前不要拆开磨粉机轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。4、疲惫(约占30％)疲惫***是磨粉机轴承常见的损坏方式。常见的疲惫***的原因可能是：轴承长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老化等。建议：选择适当的轴承类型，及时更换疲惫的轴承。磨粉机出现抬辊现象（1）物料过少产生了过大的振动，导致磨粉机的主电动机连锁动作停机，此时磨辊自动抬升；或者,虽然没有产生过大振动，但导致磨粉机的磨辊下降到限位，从而使磨辊自动上升。解决的方法就是增加喂料量，控制好磨粉机磨盘的物料层，修正入磨皮带料流厚度设定值，修改磨辊下降的时间。（2）物料过多也会产生过大振动，导致磨粉机的主电动机连锁动作停机，磨辊抬起；磨辊的液压系统工作压力或是抬辊压力长时间不能进入设定值，导致磨粉机油泵电动机运行超时停磨抬辊。解决方法是适当减少喂料量，控制好磨粉机磨盘的物料层，必要时要把上一次物料输送系统和磨内的物料外排后，再进行投料研磨。)