金属雾化制粉设备特点：本设备制粉量大，工作稳定，无磨损部件，制粉颗粒小，均匀，安装简便微粒金属粉末一直是工业中的重要原料，传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中，但是由于工艺方法的原因，工艺较为复杂，且存在颗粒度较大，颗粒粒径不均匀等缺点，制粉量小，设备损耗量较大，经常需要更换，分布的形状亦难以满足生产要求。制粉设备在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。超声波金属雾化制粉的基本原理是利用超声波发生器（超声波电源）将普通的交流电转换成高频率的电磁振荡，然后通过换能器，将之转换为高频的机械振动，然后经由变幅杆将振幅扩大，传至工具头。当金属液体接触工具头时，在超声波振动下铺展成一层液膜，当工具头工作面达到一定的振幅时，薄液层被振碎，从工作表面飞出形成雾化。当金属液体接触工具头时，在超声波振动下铺展成一层液膜，当工具头工作面达到一定的振幅时，薄液层被振碎，从工作表面飞出形成雾化。金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器，***节变幅杆，第二节长变幅杆，圆盘型工具头，配套专用驱动电源构成，换能器产生超声波后，传到只圆盘型工具头，转换为径向的超声振动。)，获得细的合金粉末，整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。客户拿到设备后先将设备固定（只能使用固定板固定）起来，使用一定规格的电机使系统旋转，工作前须对工具头部分作适当的预热处理（温度接近金属溶液为宜），然后打开超声波驱动电源，将金属溶液喷洒在工具头上，使之雾化产生粉末。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉。3、惰性气体保护系统：在制粉的过程中，为减少金属及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。微粒金属粉末一直是工业中的重要原料，传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中，但是由于工艺方法的原因，工艺较为复杂，且存在颗粒度较大，颗粒粒径不均匀等缺点，制粉量小，设备损耗量较大，经常需要更换，分布的形状亦难以满足生产要求。熔炼炉选用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流安稳，高压水压力达100MPa,流量300L/min，中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划，雾化功率高。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。真空雾化制粉装置结构株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。真空雾化制粉装置的结构由以下几部分组成：真空感应熔炼炉（其规格有10kg、25kg、50kg、100kg，目前*大能达到500kg）、真空保温炉（容量为10kg、25kg二种规格），真空系统、雾化系统、雾化罐体、粉尘收集系统、供气系统、水冷系统、控制系统、中频电源、保温炉电源系统（10kg、25kg级无保温炉）系统等组成。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！)