液体电阻启动柜是近年来运用非常广泛的电机起动设备。液体电阻，就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入一可控液态电阻，电机在起动过程中液态电阻的动、定极板之间的距离按预定设置自动改变，阻值呈无级平滑减小，直至阻值接近为零，起动结束后，液阻自动切除，电动机投入正常运行，可以连续起动3-5次。但真正产生故障时，会错过报警和控制的时机，致使产生严重的事故。液体电阻启动柜常见故障及处理真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于大量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的尖叫.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了***性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。关于你们的设备，我认为应该检查是否智能功率，变送器的死机现象。液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的***。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。通电前应仔细对水阻柜软启动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接；△型：运行柜投入）→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）)