苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！钢桶：钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；钢桶桶身焊缝的修复钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。钢桶的涂装方法钢桶成型后，已经成为一个可以实用的钢桶，但为了增加其美观及防腐蚀能力，还必须给其进行涂装处理，这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量，增强钢桶抗腐蚀能力。涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理，以保证涂装质量，提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品，也可采用人工擦桶的办法，有效降低成本。涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法，利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高，标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转印技术。钢桶的安全容量在用钢桶盛装化工油品时，人们往往忽略了它的安全性，不知道油品盛装的多少对油品的安全贮运有着至关重要的关系。钢材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的***影响。国内经常出现的油桶爆1炸和火灾事故，是由盛装不合理造成的，但没有多少人会注意它和研究它。多数人只知道因为有热胀冷缩的原因，装油时不能装得太满，但究竟该装多少才合适，似乎都说不出个准数。但各种油品在不同的环境中的热膨胀都不相同，不能同一对待，要经过科学的计算才能确定。正确地确定油桶的安全灌装容量，既能防止爆1炸和火灾事故，又能充分发挥钢桶的作用。预防闭口钢桶渗漏的措施（１）保证剪板质量，以２００Ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ｍｍ以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ以内。如发现结皮和有粗粒时，应用120～180目铜筛子过滤后方可使用。（２）保证设备的定期检查，必要时对冲压机进行调整。（３）焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到Ｔ型区的质量，选用稳定可靠的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能保证焊接质量。（４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装从未盛装过的液态******时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要保证涂抹均匀，杜绝漏涂，否则将无法起到密封作用。（５）选用稳定可靠的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，保证焊接质量，杜绝由此引起的渗漏。（６）封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到质量标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮（如材质为Ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次）。（７）随时掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和***。（８）产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口******用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。)