未来十年内，出口和国际化仍将是中国本土零部件生产商的主旋律。按照系统开发、模块化配套的发展趋势，零部件企业应与整车企业建立长期战略伙伴关系，首先建立和形成为自主品牌整车配套的汽配供应体系。主要原因有：1）汽车零部件是一个***性的行业，中国供应商提高国际化发展步伐意识是必然的，一些已初尝国际采购成果的企业传递了相当积极的信号；2）中国零部件企业特别是配套市场的零部件供应商，其竞争环境越来越残酷，国际化将是差异化的主要出路之一；3）经过这几年的快速成长，相关的配套厂商已达到10亿以上的规模，具备了一定国际化拓展的经济实力；4）外资/合资企业也将加大出口力度，让中国真正成为制造中心，从而形成良性循环。青岛卓启机械配件有限公司生产的齿圈历史悠久，可承接国内各发动机厂齿轮配套、各类国产进口汽车飞轮齿圈的测绘及制造，产品远销美国欧洲东南亚***和地区。飞轮损伤原因：1）飞轮旋转时，由于承受扭矩较大，且在传递扭矩时常伴有冲击载荷，随着时间的推移，飞轮上的螺孔将产生损伤变形。2）摩擦片磨损减薄，铆钉头超出摩擦片平面，将飞轮工作面刮伤成沟槽，或摩擦片破损，铆钉松脱，引起飞轮平面损伤。3）飞轮的工作表面与离合器摩擦片平面间如有脏物，相对摩擦时会拉出沟槽。4）驾驶操作不当，或无自由行程，或离合器盘压力不足，使离合器与飞轮经常处于半离合状态，加剧了飞轮接触面的磨损。为什么飞轮齿圈行业商机不断？飞轮齿圈行业在近几年已经成长为发展前景大好的行业，那么出现这些的原因是什么哪？1、***经济的发展，人们生活水平的提高，对生活的***不同；2、汽车行业的发展，***车的不断增多，使得与汽车行业相关的行业都有着较大的发展；3、国际对本行业的控制和支持，有效的促进了飞轮齿圈行业的进步。以上三点就是促进我国飞轮齿圈行业迅速发展的主要原因，同时也带来了无限的商机，在此提醒大家，把握机会加大***更好的促进我国的飞轮齿圈进军世界市场。飞轮齿圈的加工工艺生产出我们需要的飞轮齿圈，要经过哪些加工工艺呢，为此，我们做了相关的咨询，总结得出，飞轮齿圈是要经过以下十一道加工工艺的：1、毛坯锻造。2、毛坯的检测。3、调质处理。4、车床加工。5、滚齿。6、钻孔。7、淬火处理。8、探伤。9、高温回火。10、检测。11、包装。青岛卓启机械配件有限公司主要生产飞轮齿圈、柴油机飞轮齿圈、机飞轮齿圈等，先后与国内外多个主机厂配套与合作。)