第二节支架的适用条件及配套设备主要配套设备采煤机：MG150/345-WD前部运输机：SGZ630/220（中心距1.5M）液压支架：ZY2800/08/16掩护式支架第三节ZY2800/08/16掩护式支架的组成ZY2800/08/16掩护式支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。金属结构件有：弹性伸缩梁、顶梁、掩护梁、上连杆、下连杆、底座等，如图1所示。液压元件主要有：立柱、伸缩千斤顶、推移千斤顶、平衡千斤顶、液压控制元件（主控阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）等。第四节支架的关键技术性特点一、支架：ZY2800/08/16保护式支架（图1）型式：两柱保护式支架高度：800~1600Mm宽度：1430-1600Mm中心距：1500Mm初撑力：2616kN（P=31.5Cpa）工作中摩擦阻力：2805kN（P=33.7Mpa）锚杆支护抗压强度：0.43-0.51Mpa（f=0.2）底版比压：1.05Mpa（均值）融入采高：1.0～1.6m变化行程安排：600Mm融入倾斜角：≤20°污水处理厂工作压力：31.5CPa实际操作方法：本架操纵支架净重：约7.7t二、立柱：两个型式双伸缩式缸径：230Mm/180mm柱径：220Mm/160Mm行程：64毫米初撑力：1309KN（P=31.5Cpa）工作中摩擦阻力：1400KN（P=33.7Mpa）三、变化液压千斤顶：1个型式：一般差动保护缸径/杆径：140/85mm行程：700Mm推溜力/拉架力：178/306KN四、均衡液压千斤顶：1个型式：一般缸径/杆径：160/105毫米行程：240mm初撑力（推力/拉力）：633/361KN工作中摩擦阻力（推力/拉力）：677/386KN五、侧推液压千斤顶：4个型式：一般缸径/杆径：63/45mm行程：170mm推力/拉力：98/49KN六、抬底液压千斤顶：1个型式：一般缸径/杆径：100/70mm行程：130mm推力/拉力：246/126KN液压支架为主要设备的综合自动化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史的一次重大革命，不仅从根本上改善劳动和安全条件。也为采煤产量和效率的迅速提高奠定了基础，使煤炭生产面貌彻底改观。二十世纪五十年代，英国首先研制出液压支架；二十世纪七十年代中期，英国又研制出电液控制液压支架；二十世纪七十年代，我国从英国、德国和前苏联引进液压支架；八十年代我国液压支架的研制和应用得到了迅速的发展；九十年代我国研制出***电液控制液压支架。液压支架是用来有效而可靠的支撑和控制工作面顶板，同时还能前移和推进工作面输送机，与采煤机、输送机配套使用，实现了落煤、装煤、运煤、支护和放顶回采工艺过程的全部机械化，即所谓的综合机械化采煤。本支架底座为分体式底座（如图3所示），四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端，后部通过弧板、加强筋把左右两部分连为一体，具有较高的强度和刚度。四、上下连杆（图4、图5）本支架共四个连杆，2个上连杆，2个下连杆，上下连杆分别与底座掩护梁相连接共同组成四连杆机构，保证抗拉、抗压、抗扭性能。五、推移机构本支架的推移机构包括：推移框架、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。推移连接头的一端通过与输送机相连，另一端通过推移框架、千斤顶与底座相连，通过推移千斤顶的伸与缩实现支架的移动。)