厌氧污水处理优势厌氧污水处理工艺的基建***一般情况下比氧化沟和SBR工艺高，但随着规模的增大，氧化沟和SBR的基建费也成倍增加，而常规活性污泥法的***则以较小的比例增加，两者的差距越来越小。当污水厂达到一定规模后，常规活性污泥法的***比氧化沟与SBR还省，所以，污水厂规模越大，常规活性污泥法的优势就越大。常规活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺点是处理单元多，操作管理复杂，特别是污泥厌氧消化要求高水平的管理，消化过程产生的沼气是可燃气体，更要求安全操作，这些都增加了管理的难度。污泥流失:造成污泥流失的原因很多，实质是已形成的颗粒污泥形状发生变化，所以对反应器内的污泥量应定期检测。但由于大型污水厂背靠大城市，技术力量强，管理水平较高，能满足这种要求，因而常规活性污泥法的缺点不会成为限制使用的因素。厌氧生物处理主要特征1、处理过程中可以大大降低能耗，而且还可以回收生物能（沼气）；2、污泥产量很低，厌氧微生物的增值速率比好氧微生物低得多，产酸菌的产率Y为0.15~0.34kgVSS/kgCOD，产碳烷菌的产率Y为0.03kgVSS/kgCOD左右，而好氧微生物的产率约为0.25~0.6kgVSS/kgCOD；3、厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的一些有机物进行降解或部分降解；4、反应过程较复杂，厌氧消化是由多种不同性质、不同功能的微生物协同工作的一个连续的微生物过程；5、对温度、pH值等环境因素较敏感；6、单独使用厌氧处理，其出水水质很难达标，需进一步利用好氧法进行处理；7、气味较大，特别是有臭味；8、对氨氮的去除效果不好等。UASB反应器构造UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在UASB反应器中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。混凝法是印染污水处理中采用较多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点.废水厌氧生物处理原理高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙l酸阶段和产碳烷阶段。四个阶段的反应速度依废水的性质而异，在含纤维素、半纤维素、果胶和脂类等污染物为主的废水中，水解易成为速度限制步骤；简单的糖类、淀粉、氨基酸和一般蛋白质均能被微生物迅速分解，对含这类有机物的废水，产碳烷易成为限速阶段。虽然厌氧消化过程可分为以上四个过程，但是在厌氧反应器中，四个阶段是同时进行的，并保持某种程度的动态平衡。该平衡一旦被pH值、温度、有机负荷等外加因素所***，则首先将使产碳烷阶段受到***，其结果会导致低级脂肪酸的积存和厌氧进程的异常变化，甚至导致整个消化过程停滞。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细l菌直接利用。)