知道为什么食品机械设备要用聚乙烯链条导轨吗？天汇来带大家了解一下为什么食品机械设备要用聚乙烯链条导轨。聚乙烯链条导轨是用超高分子量聚乙烯板材机加工而成，超高分子量聚乙烯板具有500万超高分子量耐磨,耐温工程塑料S,S1000（PE-UHM)聚乙烯材料，具有经济,无污染特性.磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性.使用温度范围-200~80℃.具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性.通过欧盟EU和美国FDA认证,可直接和食品接触使用。聚乙烯链条导轨该产品是以各种金属材料高强度粘接目前国际上较为耐磨的特种工程树脂UHMWPE（分子量300万以上）或直接以UHMWPE加工和挤出而成，其润滑性（摩擦系数）无论在给油还是无给油状态下均明显优于表面以PTFE混合物所制三层复合轴承，而耐磨性为不锈钢的5~7倍。高分子量聚乙烯板材优异的耐低温性能能够用做核工业的耐低温部件；卫生***的优异性能，可用于食品、卫生行业；利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生***性等可用于饮料食品机。德州天汇耐磨材料有限公司为什么传统链条导轨要更新为高分子聚乙烯导轨？传统链条导轨更新为高分子聚乙烯导轨的必要性传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。高分子聚乙烯导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。?为什么塑料链条导轨要用超高分子量聚乙烯吗？——德州天汇相同的产品，材质的不同，就会有很大的差距，相信大家都想买材质好的产品，所以这就是为什么塑料链条导轨要用超高分子量聚乙烯的原因：塑料链条导轨具有超高分子量的聚乙烯品种，具有优良的耐冲击性和自润滑性。当有摩擦时，就会有劳损，尤其是在金属物料的应用上。例如：链条在金属导轨上运行有相互摩擦时，定时加油润滑是必须的，其目的是实现安静，运行平稳，延长使用寿命。塑料链条导轨可以保护链条，确保链条达到较好的运行性能，同时具有高耐磨特性。经过测试840万超高分子量聚乙烯具有理想的材料特性，非常适合应用于滚子链条、皮带和圆环链导向。德州天汇耐磨材料有限公司)