耐腐蚀性强金属件经表面处理后，由于表面形成了一种非晶态镀膜层，因为无晶界，所以抗腐蚀性能优良。例如：在5%HCI中，含P质量分数为10.9%镍磷合金镀层的耐腐蚀层比ICr18Ni9Ti不锈钢还高出10倍，在10%HCI中则高出20倍以上。塑胶电镀的表面硬度高化学镀镍层的硬度一般在HV300-600，高的甚至可达到HV700以上，而电镀镍的硬度仅为HV160-180，显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的热处理后，其硬度还可以提高，可达HV900以上。塑胶真空电镀,塑胶真空电镀加工,塑胶真空电镀厂双面电镀，也可以简化TSV工艺。在标准的工艺中，通孔是部分地在基板上蚀刻后经过电镀铜填充。通过背面研磨基板暴露出孔的另一端，之后经研磨减薄的基板面形成互连。一种双面工艺可以从采用减薄后的基板开始，蚀刻成穿通基板的通孔，并通过单一的电镀工艺对基板双面填充后形成互连。你都了解了吗？首先要采用规范的霍尔槽实验设备，本人做也能够，但其尺寸和大小都必需契合规范的请求；用于实验的镀液要取自待测镀液，液量要准确，且每次所取实验液只能做2片试片，做多了，镀液曾经发作变化，与取样镀液曾经不是同一种配比，所做的结果会有偏向；阳极一定要规范，厚度不可超越5mm，找不到适宜的阳极时，也能够用不溶性阳极，这时只能镀一片来作为样片；塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，破损的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。)