水性工业漆冬季施工注意事项近几年来，随着人们对环保意识的增强和***政策的推动下，不少行业由使用油性涂料改为水性涂料。水性工业漆是由水作为稀释剂的，符合***政策满足voc排放标准。但是水性工业漆在施工过程中会遇到许多问题，其中水性工业漆对环境温度、湿度的要求较高。所以水性工业漆冬季施工成为了问题之一，水性工业漆冬季施工要怎样才能达到好的效果？水性工业漆冬季施工注意事项有哪些？涂装配套①金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。②水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。③推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40μm、底漆不大于60μm。④推荐薄涂多道。⑤可以采用“油底水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。⑥不推荐“水底油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆。控制温度、湿度①增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。②若能在较佳施工范围（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳。水性工业漆冬季漆膜流平差原因：水性漆在低温下粘度比较高，如果按常规方法施工可能会出现漆膜不平整现象。解决方案：①施工前先将漆液及板材共同加温。②加入适量水稀释，但加水过多会导致漆膜丰满度变差且可能出现缩边。8、水性漆进行各种性能检测：根据国际标准须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测。9、喷涂工具：使用完的工具立即用清水冲洗干净，干燥后不容易清洗；10、水性漆储存要求：水性漆夏季应避免阳光直接暴晒，或长时间处于高温环境中，温度一般保持在5-35℃；冬季应注意防冻，储存温度要求低不得低于0℃。厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，以提高厂房的使用寿命。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙稀酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆1.表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清除钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。2.喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆、防锈漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚；3.喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。)