详细说明：油墨系列功能特点应用范围技术参数SR1、干燥物理干燥很快的油墨。20℃气温条件下干燥5-10分钟可进行加印。在50℃的隧道式干燥机中干燥20-30秒即可堆放。若使用***能及通风能力的干燥机温度可降至40℃，以减少对工件的损害。2、耐褪色性除SR520，536，568，823和839外，SR系列油墨含有耐褪色性绳索的颜料。对于长期户外使用，通常我们建议用印刷光油SR911覆涂整个表面。SR油墨所采用的颜料具有耐溶剂和增塑剂的特性。3、抗压性在正确及彻底的干涸后，墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性。SR油墨对***有很好的抗性（SR170除外）。SR170遮光白因色素渍积高，不适于制模（建议采用SR070或SR270白色）。SR油墨怀硬化剂一起使用能达到***高抗化学性和耐械性。SR油墨的干涸过程中温度不能低于15℃，否则会对墨膜造成不可逆的损坏。专设计用于干印刷硬性不干胶、ABS、SAN、***纤维（哑加力）、PC、预处理PET膜和卡纸。若添加硬化剂H1，用于印刷热塑性塑料（如蜜胺树脂）、薄阳极化铝及处理过的POM或涂漆承印物等，也能获得良好的附着力。光泽度高，是印刷优质标签、张贴品、展示牌、各种工业文字、标尺和薄膜开关的***佳选择。马莱宝配色系统中包括21种基本颜色、一系列耐褪色性强的颜色、HKS色和潘通色（PANTONE）。PY1、干燥这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下20-30分钟可干燥。若为了适于加印，可采用在50℃的隧道式干燥机中干燥30-60秒。上述干燥时间还因墨膜厚度、是否添加硬化剂及硬化剂的类型、干燥条件和所采用的辅助剂而异。注意：若是加印，或采用了硬化剂，油墨的干燥速度会减慢。2、耐褪色性PY系列油墨含有耐风蚀性强的连接剂，这种连接剂中有耐褪色性强的颜料。但020，026，032，064和067除外。3、抗压性在适当完全干燥之后，墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性，还对油质、油脂、稀释酸和底料、酒精有抗性。对于表面稳定性、附着性和耐化学性要求较高的情况，我们建议在PY油墨中添加10%的硬化剂PUH、PEMH或HT1。硬化剂HT1是一种热反应性异***酸盐硬化剂，须在150℃的烘炉中烘烤30分钟。PY系列油墨特别适于预处理PE、PP和硬性PVC印刷。若添加硬化剂PUH、PEMH或HT1，还可用于印刷热固性塑料、金属、涂漆承印物，而且其化学、机械耐性和附着力通常会增强。用于处理过的PE、PP、硬质PVC，及各种塑胶材料。适于容器表面快速印刷。马莱宝配色系统中包括21种基本颜色和遮光白料PP1、干燥/固化这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下10-15分钟可干燥。若要加印，在50℃的隧道式干燥机中干燥60秒即可堆放。通常，油墨用于加印时，干燥时间应延长。上述干燥时间还因承印物、墨膜厚度、干燥条件和所采用的辅助剂而异。2、耐褪色性PP系列油墨采用的颜料耐褪色性强。若与印金粘合剂PP902和其它色油墨（尤其是白色油墨）混合，大多数原PP油墨的耐褪色性和耐风蚀性会减弱。若印刷墨膜变薄，也会减弱PP油墨的耐褪色性。PP油墨所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。3、抗压性在适当完全干燥之后，墨膜表面呈很好的耐性、柔韧性（这一点对这些承印物来说***重要）。这种油墨还对50%的酒精溶液有抗性。PP油墨在2-3天后可达到***后硬化，但其填充剂耐性很弱。对于此类用途，可参考玛莱宝双组份油墨PU、PY，并对承印物进行适当的预处理。PP油墨专设计用于未处理和预处理PP材料的印刷。缎光PP油墨用于印刷PP，特别是PP散装平板纸材料，如Priplak?，Akylux?。无须进行火焰、电晕或P2预处理。哑光，强塑性好，专用于处理或未处理的PP材料，如仪表显示盘，***器械表面刻度印刷。马莱宝配色系统中包括14种基本颜色和遮光白料TPR1、干燥物理干燥很快，20℃时为90秒；若用于加印，则采用在30℃时干燥15秒。添加硬化剂TPH1或TPH2将会使干燥时间延长。上述时间还因承印物、印版蚀刻深度、干燥条件和辅助剂而异。2、耐褪色性TPR系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨（尤其是白色油墨）混合调配后，其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。TPR油墨所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。3、抗压性在适当完全干燥之后，墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性，还对***有抗性。大多数TPR油墨能用于高频焊接（980黑和73黑除外）。在某些情况下，添加10%的硬化剂TPH1或TPH2可改善油墨的附着性、表面稳定性和耐溶剂性。TPR系列特别适于硬性PVC、PS、ABS、SAN、PC、PMMA、某些软性PVC、木材、纸张和卡纸。若添加硬化剂TPH1或TPH2，TPR在许多其它承印物上可获得良好的附着力，如覆漆表面、弱阳极化铝或一些热固塑料。由于上述承印物的适印性不同，具体应用时，即便是同一材料也应***行试印以检测其适印性是否符合具体要求。TPR光泽度好，干燥快，尤适于优质产品如化妆品包装、外壳和其它要求耐性高的产品。TPY1、干燥物理干燥很快，20℃时为90秒；若用于加印，则采用在30℃时干燥15秒。添加硬化剂TPH1或TPH2将会使干燥时间延长。上述时间还因承印物、印版蚀刻深度、干燥条件和辅助剂而异。2、耐褪色性TPR系列油墨只采用了耐褪色性强的颜料。与加印光油或其它颜色油墨（尤其是白色油墨）混合调配后，其耐褪色性和耐风蚀性会因其不同的调配比例而有不同程度的减弱。若印刷墨层厚度变薄也会减弱其耐褪色性。TPR油墨所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。3、抗压性在适当完全干燥之后，墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性，还对***有抗性。大多数TPR油墨能用于高频焊接（980黑和73黑除外）。在某些情况下，添加10%的硬化剂TPH1或TPH2可改善油墨的附着性、表面稳定性和耐溶剂性。TPY系列特别适于ABS、预处理PP和PE、硬性PVC、热固性塑料、金属、覆漆表面、木材、纸张和卡纸印刷。若添加硬化剂H1或H2，TPY的抗性和附着力将增强。由于上述承印物的适印性不同，具体应用时，即便是同一材料也应***行试印以检测其适印性是否符合具体要求。TPY主要用于印刷PE、PP或硬性PVC材料的包装。当进行PE或PP印刷时，须按常规对承印物表面进行火焰或电晕预处理。)