钣金机箱加工工艺：压铆件：??压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。钣金加工基本工序：刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。喷油：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。喷粉：指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。折弯成形：将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。冲压成形：利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上?模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。为保证毛坯在模具中准确***，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺***孔，特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为***基准，以减少累计误差，保证产品质量。标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性。影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。圆形拉伸件的内腔直径应取D?≥d10t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。)