螺纹检测设备1、检测机能检测螺纹的通规、止规、扭力大小由人机自由设定（可实时显示测量扭力值）2、能检测螺纹的空牙。3、能检测螺纹的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位）4、检测机不能损伤测试产品。5、检测通规和止规的过程中不损伤螺纹。6、检测速度是1000-1200件/小时（根据检测产品的螺牙行程决定，测试行程为8MM1200件/小时）7、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除8、良品中100%不含有不良品。9、检测机自动记录检测总数，良品数量，不良品的数量，10、检测机通止规当达到一定的数量，自动报警（检测数量可自由设定）。11、不同的零件如需要共用，则需要更换相应的振动盘顶苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹在日常生活中使用极其广泛，所以市场上的螺纹产品种类繁多，而检测螺纹的标准也是参差不齐。电涡流检测的工作方式是将检测探头伸入螺纹孔，探头上的线圈导通交流电，产生电磁场从而和附近的导电材料产生电涡流。传统的螺纹检测方法普遍是用螺纹通止规来检定，自从螺纹综合测量机的问世以来，螺纹综合参数的测量也变得更加标准化。螺纹的检测方法可分为哪几种呢？我们来对比一下市面上检测螺纹用的比较多的四种方法：一、使用螺纹通止规检测法：这种检测螺纹的方法是比较传统的，也是使用的比较多的方法。在检测螺纹时，先使用通端，如果量规的通端正好可以通过，止端通不过，在理论上这个螺纹工件就是符合要求了。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HR***0；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。)