离心机入料、出料故障始建于一九七二年具有四十六年离心机研发?个性化特殊化设计?实用新型技术***制造的历史。具有分离效率高，生产能力大，结构简单紧凑，运转平稳，操作、维修方便等特点。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列?螺旋卸料系列?平板洁净系列?实验专用系列?专用系列?洗煤专用系列?离心卸料系列?上悬系列?三足系列100多个规格型号离心机离心机入料、出料故障。离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、煤量过大、煤水混合物水分过大等原因所导致的。如能精心维护离心机，观察运行状态，听声音，定期诊断，及时处理就可以降低故障率，延长使用寿命，使离心机发挥大的效率。该类故障的解决方法有：检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮;如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否煤质发生变化或煤泥量过大，应当加强对给煤量的控制;如入料中混合物水分过大时，应控制入料混合物的水分和细煤量，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮l刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮l刀有损坏，检查溜槽是否磨损。离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍始建于一九七二年具有四十六年离心机研发?个性化特殊化设计?实用新型技术***制造的历史。2、结构设计，一个的离心机筛网设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列?螺旋卸料系列?平板洁净系列?实验专用系列?专用系列?洗煤专用系列?离心卸料系列?上悬系列?三足系列100多个规格型号离心机1、为保证原有平衡不被***，更换后的零件与原件的重量之差应在允许范围之内。更换转鼓部件上连接螺栓时，螺栓重量与原件重量差不大于2g。修复或更换的溢流挡板与原件的重量差不大于3g，且应与对称件一起更换。2、转鼓进行了较大面积修补或更换了主要零、部件时，则应重新进行动平衡实验，动平衡精度为G6.3级。偏重部分可在转鼓法兰上去重或加重。3、离心机转鼓拆卸时，各连接均应做好标记（如差速器接盘、前后支承、柱形转鼓、锥形转鼓）。组装时按标记对号入座。拆卸转鼓法兰螺栓时，也应记下每个螺栓对应螺栓孔的位置，回装时，将螺栓装回原位，从而保证运转时的动平衡精度。4、离心机转鼓主轴承的精度必须在D级以上。拆卸时必须用拆卸器，安装时必须对轴承加热至200℃热胀后套入转鼓端盖轴颈上，不允许“冷敲”强迫安装。右端盖机头法兰也必须加热安装。其他的离心机配件还有很多，比如离心机筛网，电机啊等等，他们的检修方法我们下次再和大家分享。选购合格的离心机筛网应该考虑哪些因素呢？湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。如果B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位，只要将断路点重新接好焊牢即可。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等1、首先应考虑离心机筛网的制造质量。很多人只听价格，购买了不合格的筛网，所谓不合格指的是：厚度不达标，网隙不达标，材质不达标。使用不达标的筛网当然后缩短使用寿命。所以切莫贪图便宜，要知道一分钱一分货。2、离心机过筛网尺寸。不同的型号离心机内部安装的筛网尺寸也不同。3、采购离心机过筛网时思索过滤离心机产量、产品含湿率、成品颗粒等等。如过滤的样品颗粒过大、张力过大就容易损坏筛网。4、过滤离心机筛网材质的选择，过滤离心机适用于分离含颗粒状或纤维状的固相浓悬浮液;又可处理酸、碱性物料，所以在材质选择上也要注意，湘潭三银为大家提供材质：不锈钢316L、2205双相钢、2507双相钢、纯钛材等等。5、在工作完成后应该及时对离心机筛网冲刷清洗，可保持筛网的洁净，这也是一种延长使用寿命的方法。离心机油压故障问题湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。4、离心机噪声(声功率级)，空运转时应不大于105dB(A)。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等油压故障问题。该类故障问题主要表现为没有油压、油压过低或油压过高。其处理方法为：(1)没有油压。应检查滤油器是否阻塞，压力表是否损坏，各油管及接头是否接好及有无松动，各油管是否畅通。(2)油压过低。该选煤厂离心机的正常出口油压为3.0~3.5bar，如油压过低，应检查从油泵经过滤器至油箱的吸管是否畅通;检查油路是否漏油;检查电机与油泵轴之间的联轴器是否损坏，否则更换联轴器;油泵是否损坏，否则更换油泵。(3)油压过高。当离心机油压过高时，应检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油;检查各管路是否堵塞，若出现堵塞问题，应用压缩空气吹净管路内杂物。)