包装设备EPS全自动间歇式预发泡机EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和***的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。可实行计算机生产控制管理：自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;全自动成型机介绍：1.本机PLC控制，功能齐全，操作方便，均采用元件，经久耐用。2.多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。3.可根据客户要求定制机型大小。厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。相比同类的设备加热时间减少五分之一，能耗减少三分之一。消失模，鞋撑，水果箱、蔬菜箱、海鲜箱包装设备全自动间歇式预发泡机主要特点：1.机器在进行EPS原料一次预发后，还可进行二次发泡（客户可选配）。2.电气系统采用PLC可编程工控机和大型真彩触摸屏，操作简单，运行平稳;3.加料采用全自动螺旋上料机构和负压加料装置，并采用光电控制系统称重模块，确保称重精准;EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在***行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加***压力（二次或三次***压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。螺杆背压和转速的程序控制高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。)