成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体,长期与热金属接触易分解。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。从以上信息可以得出，色母粒与填充母粒具体差异，尽管要用到色母粒和填充母粒的产品都有个共同点就塑料塑胶制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是填充为主，这也就是它们的差异所在。外观区别很难时比较物理性质会区别。新材PP的密度是0.90(g/cm3)均一，再生PP是以scrap组成所以密度会超过0.90(g/cm3)。3、气味：用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PE的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PE再生料的部分味道，不要担心，还有别的办法。弯曲强度有差异。新材PP的弯曲强度是1,600~1,700Mpa程度，而再生PP是比它低。（同产品980~1,050MPa)颗粒的味道不同。再生PP有异味的情况很多，而新材PP是几乎无味或淡淡的蜡烛的味道。且把颗粒燃烧的话新材PP会有烟雾而且有蜡烛燃烧的味道完全会燃烧，再生PP是有烟雾或燃烧后会有残留物。再生塑料颗粒概念解释：塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。)