厚壁吸塑主要应用范围有哪些厚壁吸塑主要应用范围有哪些厚壁吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、***杠、挡泥板、美容器件、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、厚壁吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。厚壁吸塑机首要使用：1.塑料包装行业(厚壁吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装修)；0mm主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。2.食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；3.行业(药丸包装、药片包装)；4.工业上冷却塔冷却水导流板等；装修用立体浮雕图画、塑料天花板、壁板、汽车资料、卫生器件等制作行业。合适出产各种颜材：聚乙烯PS、聚PVC、有机玻璃、abs、聚甲酯；植绒片材；环保片材APET、PET、PP等；光降解资料；生物降解资料等塑料制品。厚片吸塑供应品牌:吸塑厚片吸塑供应厚片吸塑是一种热成型工艺，其加工原理是将硬质的塑料板材（或片材）高温加热，在真空的作用下，将软化的板材（或片材）吸附到模具表面，通过冷却成型的工艺。PP材料密度小，耐热性及耐冲击性、***、无味，尺寸稳定性一般。厚片吸塑制品一般具有面积大、产品厚实的特点，同时，这项工艺还具有成本低、产量高、模具便宜、加工范围广的优势，可加工的任意要求的大件产品。吸塑工艺对所使用的材料性能有着严格的要求，它必须具备优良的耐热性、力学强度、耐油性、可加工性。厚片吸塑制品在汽车行业的应用厚片吸塑制品在汽车行业的应用（1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的专用包装等。要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。（2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学***性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求ABS厚片具有优良的力学性能和极强的耐磨性，同时冲击强度性能良好，并且它还能在极低的温度下使用，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。除了ABS厚片之外，还有PET厚片、PVC厚片、PS厚片等。模具是根据不同客户要求和实用性来区分的，具体有石膏模，铜模，铝模，胶模等。特殊厚片吸塑厚度为0.14-8.0mm，主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。厚片吸塑主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过专用的吸塑成型机来完成的，这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式。自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以效率是很高的，而且质量也比较稳定。)