有关过热蒸汽储罐底端夹层及顶端绝热层的设计构思◇主容器封头外壁方位绝热层。主容器筒身体之外壁设定一一圈组合型软性延展性层(由内到外先后为棉布、延展性棉、棉布、玻璃纤维布),用以缓存珠光砂压力,主容器与次容器夹层环状室内空间添充密实度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的传送。◇储罐环状夹层添充珠光砂，以保持储罐有优良的隔热保温特性和较低的日挥发率。调节期充进干躁N2，使保温隔热材料维持干躁。关于储罐排液及回流系统◆储罐出液（装车）：每台储罐设置2台潜液泵（单台流量：～450m?/h,扬程：140m。），潜液泵排液管均设置远程控制气动紧急切断阀、LNG孔板流量计，并设置泵后回流管线，每条泵柱排液管引出后各安装止回阀和根部截止阀，然后汇总排液管，在排液总管上安装1台孔板流量计、1台紧急切断阀。EAG放空管线◆当储罐内气相压力高于25KPa时，放空调节阀打开，储罐内部的气体排入低压火炬系统或罐顶排放总管，保证储罐安全。◆LNG储罐罐顶泄放管线的阻火器前设置有氮封，防止湿空气结冰堵塞阻火器。内罐底部保冷层施工技术施工前，对找平层平整度进行测量，对凸缘处用磨光机打磨，对凹槽处用同配置混凝土修补，并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4～5天，具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误，施工中应防止玻璃砖受潮。(1)水平标高及铺设方向位置的确定：根据储罐0°性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向，设定中心轴线，按45度°分成8条轴线延伸到相应周边，并用水准仪确定各轴线位置标高基准线，以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。(2)在混凝土找平层上涂冷底子油，然后铺沥青毡，沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装，安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行，并需纵横交错排列，每一横的直缝应在2/3处交叉设置，上、下层直缝也应全部交叉设置，泡沫玻璃砖之间紧密贴合。(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后，在其上表面外沿外3m圆周距离内，每一层均需要涂覆冷底子油，然后每层依次进行施工。水压试验施工技术内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。)