智能化工厂的重要组成部分智能化工厂的重要组成部分-自动输送配料系统1.整个系统有上位计算机plc控制柜称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。气力输送系统在应用中有哪些应用好处?气力输送系统在应用中有哪些应用好处?1、可实现多种工艺处理。采用气力输送系统在输送过程中或输送终端能同时进行其它工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应，提高生产效率。2、可应用范围广。气力输送设备的运用原理很简单，输送过程也简单，能输送作业范围广、移动灵活方便、可以连续供料和连续输送，可适应各种原料输送。3、可充分利用空间，占地面积小。带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物等障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。4、可减少污染，环保洁净。气力输送系统采用封闭式输送方式，避免粉尘飞扬，能够很好的保证物料不受任何的粉尘污染，改善车间卫生条件，有利于环境保护。影响气力输送系统效果的因素影响气力输送系统效果的因素气力输送系统主要用于输送各种粉煤灰。该系统的主要部件包括风机、泵体、输送管道、灰渣库。任何环节的问题都会影响系统的输灰效果。气力输送系统的输灰效果不理想时，需要找出改善的原因。那么，气力输送系统输送灰效果差的原因是什么？本文对此问题进行了分析。根据多年的研究与维护经验，总结出影响气力输送系统输灰效果的五个因素：首先，压缩空气的质量会影响灰分的输送效果；其次，粉煤灰的流动性也会影响灰分的输送效果；第三，粉煤灰的粒径也是影响灰分输送效果的因素之一；第四，系统输灰管道的内径大小会影响到输灰效果；第五，节流孔板。不合理的孔数会影响输灰效果和粉体输送。我们知道，压缩空气是气力除灰的动力，粉煤灰的流动性是流态化后气力除灰的关键，粉煤灰的合理流态化是气力除灰的技术条件。粉体输送在密封情况下的选择原则粉体输送在密封情况下的选择原则密闭粉体输送系统是近年来发展迅速的一项技术。广泛应用于制药、食品、化工等行业。为了在传统工艺中引入新的概念，在设计、选择、安装、调试和应用维护中应注意一些基本原则。首先是适用性，这是非常重要的。密闭式粉体输送计量系统需要成功应用，90%以上的失效案例为适用性失效。在传统的封闭式气液输送计量系统中，已有数百年甚至几百年的历史，经过开发和研究，在技术及其适用性方面已经非常成熟，几乎所有的气体和液体都能够被成功处理，但粉体在这方面在国外只有短短的20或30年的时间，在我国只有近10年的时间。和各种粉体材料的物理特性有很大的不同，所以它是实现封闭输送和计量自动化系统非常困难，一个材料一个很好的解决方案（如淀粉）在另一个产品（如糖粉）线可能根本无法运行，这需要在程序选择阶段进行，这导致了实用性差，也就要求设计者有一定的经验和远见。)