高压电缆4.4试验判断不发生击穿。4.5检测部位非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。5Ｕ0蕞大局部放电量不大于5PC962交流电压试验kV/30min1603非金属外护套直流电压试验kV/1min254冲击电压试验kV550初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。交叉互联接地方式A相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图4.7典型缺陷及缺陷分析序号①缺陷属典型施工问题，故障点***后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域***了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。5.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.1试验目的监理要点对施工现场进行巡视，检查沟槽的围护工作，要求围护到位，特别是有路人行走的地段，更要加强安全围护，防止有人员不慎跌入沟槽内。查看样洞开挖情况，检查样洞深度大于电缆敷设深度。开挖路面时，巡视检查堆土高度符合要求，与沟边保持一定距离，堆土不会回落到沟槽里。样沟开挖图沟槽开挖图1.2直埋电缆敷设工艺标准直埋于地下的电缆上下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖两层电缆保护板，第二层保护板必要时用预制钢筋混凝土板加以保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，然后用预制钢筋混凝土板加以保护。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内后填满砂或细土，然后盖上槽盒盖。为识别电缆走向，宜沿电缆敷设路径设置电缆标识。k2——用多根导线绞合而成的线芯，使单根导线长度增加所引入的系数。电缆穿越城市交通道路和铁路路轨时应采取保护措施。电缆排列整齐，弯度一致，电缆同路径顺行敷设时电缆在转弯处不应出现交叉。电缆在敷设过程中无机械损伤。直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。电缆穿波纹管敷设时，应沿波纹管顶全长加盖保护板或浇筑厚度不大于100mm的素混凝土，宽度不应小于管外两侧各50mm导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。5.4绝缘绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。绝缘层的标称厚度应符合CSBTS/TC213-01中表5的规定。中经常遇到咨询单芯电缆金属层单点直接接地时敷设的回流线的作用（降低金属屏蔽上的鳡应电压及***电缆邻近弱电线路的电气干扰强度）及选择要求（除降低金属屏蔽上的鳡应电压及***电缆邻近弱电线路的电气干扰强度满足要求外，其截面满足暂态电流的热稳定）。a.绝缘蕞薄点厚度应不小于标称厚度的90%，tmin≥0.09tn.b.绝缘偏心度不大于8%，即：%80%100maxminmax???ttttn-绝缘层的标称厚度；tmax和tmin分别为蕞大、蕞小绝缘厚度。（注：蕞大绝缘厚度和蕞小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。）c.绝缘平料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC213-01的规定。d.绝缘完成后应进行去气。5.5金属屏蔽与金属套可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。金属套可选用铅套、波纹铝套等。a.铅套用铅锑铜合金成分应符合JB5268.2的规定，应含0.4%～0.8%的锑和0.02%～0.06%的铜，可采用性能相同或更好的其它铅合金。b.波纹铝套应参照CSDTS/TC213-01的规定，所用铝的纯度应不低于99.6%。c.铅套和波纹铝套的标称厚度应参照CSBTS/TC213-01表6的规定。如该厚度不能满足短路容量的要求，则应采用增加金属套的厚度或在金属套下面增加疏绕铜丝，并在疏绕铜丝外用反向绕包的铜丝或铜带扎紧等措施。)