通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。但是，测量断面位置距异形部件的距离至少是管道直径的1.5倍。风管系统安装的技术要点1。风管安装前对施工现场彻底清扫，做到无产尘作业，并应建立有效的防尘措施。2。风管连接处必须严密;法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料;法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。3。经清洗干净并包装密封的风管及部件，安装前不得拆除。如安装中间停顿，应将端口重新封好。共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。不锈钢板风管（1）不锈钢板风管壁厚小于或等于1mm时，板材连接宜采用咬接，大于1mm时宜采用亚弧焊接或电弧焊焊接，不得采用气焊。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于***标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺***，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。不锈钢风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，后按需要的长度切割而成。共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比1、型钢法兰的制作步骤：1）下料。不锈钢风管成品自投放市场以来，因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等***性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。)