贴标速度（1）半自动贴标机贴标头一般采用（步进）系统控制，每分钟贴标速度为20-45件。全自动贴标机则采用（伺服）系统控制，每分钟贴标速度为40-200件。效率不同，产量自然不一样。贴标精度；（2）半自动贴标机贴标头的工序一般需要手持产品进行，误差幅度较大，不易控制精度。而全自动贴标机则采用标准化流水线式贴标，自动分间距，贴标精度为1mm。贴标用途；（3）大部分的半自动贴标机贴标头，贴标产品种类的限制较大，未经加配的特有部件后只能单机使用，所以应用于小型作坊式厂家居多。而全自动贴标机则不同，设备功能范围广，作用于同行业产品的不同规格尺寸，不同位置贴标签，单机接产线都能使用。供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。改变标签的形状。将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。消除静电的影响。贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。贴标机设备多种类型中，配置有两种贴标系统，一为伺服系统，二为步进系统，两者的区别有很大不同，具体请看。)