固液分离的作用？怎么提高工作效率？固液分离是粪污的预处理工艺，通过采用物理或化学的方法和设备，将粪污中的固形物与液体分开。该方法可将粪污中的悬浮固体、长纤维、杂草等分离出来，通常可使粪污中的化学需氧量（COD）降低14%~16%。粪污经过固液分离后，固体部分便于运输、干燥、制有机肥或用做牛床垫料等；液体部分不仅易于输送、存储，而且由于液体部分的有机物含量低，也便于后续处理。目前的固液分离主要采用化学沉降、机械筛分、螺旋挤压、卧螺离心脱水等方法。在固液分离机厂家的体系当中，是高度重视时刻的整体掌握，重视各部门时刻的分配，在单位时刻核算表里，具体地记录了各个固液分离机厂家所属职工一个月内的正常作业时刻、加班时刻、部内公共时刻和直接公共时刻的总和，让每一位职工意识到时刻的概念，在岗位中构成一种紧迫感和快节奏，营造一种职工主动进步出产功率的作业空气，所以在有用的时刻内进步作业功率，根绝职工的浪费时刻的观念。猪粪固液分离机和牛粪处理机的相关特点猪粪固液分离机和牛粪处理机都是一种环保设备，该机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、、***回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。1、经脱水分离的干牛粪近乎无臭味，粘性小可直接作为肥料使用，或做牛床垫料用。2、经脱水分离的干牛粪拌入草糠充分搅拌，加入jun种发酵，造粒可制成复合有机肥。3、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。4、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。6、替代煤作为燃料使用，燃烧值可达5000大卡。效果十分理想，经济成本只有煤的十分之一。固液分离机设备使用过程中有时会泛起前端喷料现象。不用担心，泛起这种情况可能不是机器的原因。因为其物料不断的晋升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。是高湿物料干燥前必不可少的处理设备。液下泵将猪粪水晋升送至猪粪处理机内，挤压绞龙将猪粪水逐渐推向机体前方，同时不断进步前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。大大减轻干燥机的负担，产量大幅进步，能耗大幅降低。为了把握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满足适当的出料状态。怎样更好的操作固液分离机设备？固液分离机设备有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。固液分离机设备的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。1、离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。2、固液离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分，在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成为分离液（或轻分离液）。转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；3、固液分离机设备转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形die片的转鼓中，液体被die片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果。另一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。)