钣金加工机箱机柜时，我们都知道现在的客户对机箱机柜的要求很高，对于外观的要求也很严格，其实这外观不仅仅关系到美观的问题，它也直接的反应了产品的质量，同时也对日后的使用有着很大的作用。对于机箱机柜外观重要性不言而喻，为了避免外观影响产品质量，在生产制作时，一定要仔细，对于外观上有问题时，一定要及时的补救，甚至是淘汰。那么钣金加工的下料方式有哪几种呢?确定抽芽、压铆、撕裂、冲凸点（包）等位置方向，并画出它们的剖析图。我们简单的了解一下：①.剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②.冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。随着我国的经济快速发展，我国的工业都开始向着机械自动化发展，其中钣金也开始向着这方面发展。钣金机械自动化能大大的提高加工效率，为企业增加额外的利润。在工业生产中应用的就是电子技术和计算机技术，还有就是工业上的机械化和自动化。这是工业革命应用。在现代的工业中，钣金加工的自动化更是将这一革命发展更远。这使得前面的机械自动化形成了一条完整的生产线，实现了工业制造的全机械化，提高了工业生产的效率，为工业的更快发展提供了一条新型的、科学的、进步的可持续发展的快速之路。1．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。在东莞钣金加工中，加工的器件很多，在加工过程中要综合考虑制作的器件以及原料的选择。在选用的原料中，一般会用到的原料主要是一些金属原料，如：冷轧钢、热轧钢以及一些电镀的金属等，在东莞钣金加工中，一般的钣金过程大致相同，但是有些也是有区别的，这就需要工作人员根据工作的经验来合理的安排钣金的顺序。按照流程来讲，东莞钣金加工不可缺少的几步包括：对金属原料进行下料处理，将金属原料用冲床等机器对其进行下料；钣金中的钳工加工；冲床对机械元件的冲压，使其成为特定的模型，在冲床的使用中要着重注意钣金原材料的正确位置；这个的话，在无锡钣金加工厂家高润看来，是需要***学习和掌握的，因为其具有很高的实用性，所以不能马虎对待。还有就是钣金中的压铆、折弯、焊接等一系列操作。如何在钣金加工的过程中提高钣金件的生产效率1、不锈钢，主要用不作任何表面处理，成本高。2、热轧板SHCC，材料T≥3.0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4、铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5、铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），苏州激光钣金加工氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6、铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。一般的钣金加工弯板90度都是需要在V型刨槽内通过压力实现，所以他们之间是工装工具的关系v型刨槽加工也可以说是钣金加工的一道工序，有的钣金产品(料厚较厚)弯曲后产生的外R角太大不美观，钣金加工所以在折弯处刨v型槽(即将板厚刨薄)，V型刨槽有两个作用：一是减小折弯园角，一般钣金的折弯内园角等于板厚，如果工件要求的折弯内园角小于板厚，需要刨V型槽；对于钣金加工的折弯件应该注意的事项钣金加工材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。二是减小折弯力苏州钣金加工厂，当工件的折弯力大于折弯机的吨位而无法折弯时，可以刨V型槽减少折弯力。)