膏体泵使用需要选型适宜条件主要技术参数：下面就让我们腾峰环保为广大客户介绍一下关于使用条件的一些参数压力：≤1.6~12MPa流量：≤10-1200m3/h（1.6MPa可达5000m3/h；中南大学在原来胶凝料基础上提出铝基胶凝材料的研究课题，原料方面。2.5MPa~12MPa可达2000m3/h）浓度：≤70%（固含浓度，较好在35~60%之间）输送距离：500~30000m（根据落差扬程和管径确定）喂料高度：自流≥6-8米或相配的直接泵喂送粒径：≤3mm（粒径可达12mm）矿比重：1.0~5.2%t/m3；矿浆密度：干尾矿密度：松散密度：渗透系数：适应温度：≤-15°~85；黏结力：粒度特性：沉降速度：适应酸碱蚀性：PH≤11；腾峰环保是一家***从事膏体泵的厂家对于制备含有粗骨料的膏体，采用卧式二段串联搅拌工艺，多种物料必须经过串联的两台卧式搅拌机搅拌均匀才能制备合格的膏体。卧式搅拌机搅拌叶轮远远多于立式搅拌机，转动过程中对物料的剪切作用更加直接且卧式搅拌机转速较慢，降低了扭矩与功率的要求，同时又不会因为过度的搅拌而使膏体离析。另一方面，材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中，膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。该工艺运用较为广泛，对于水泥干式添加且有粗骨料的膏体制备效果尤为明显。多采用泵送的方式将膏体通过管道输送至井下。由于膏体浓度较高，膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵，用于输送膏体的管道一般为高强度钢管，公称直径均为150mm。自流输送是以自身的势能为动力，克服管道沿程阻力而流动。铝基胶凝材料具有原料来源范围广、成本较低、单轴抗压强度高、胶凝速度快、固水能力大、悬浮性能好等优点，成为膏体泵较为理想的胶凝料。实现自流的条件是在系统中具备的势能必须大于流经管道系统时克服沿程阻力所需要的能量。强力搅拌仓：强力搅拌仓实现了搅拌直径大，搅拌叶片多级化，功耗小等特点，进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。)