风冷模块机组分为单冷型和热泵型风冷模块机组分为单冷型和热泵型，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用。因此，风冷热泵机组通常是既无供热锅炉、又无供或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程设计中优先选用的方案，该机组可与风机盘管或柜式、吊顶式空气处理机以及新风机组一起组成半集中式空气调节系统，具有风机盘管系统的诸多优点，布置灵活，外形美观、节省建筑空间、调节方便，可以单独停、开而不影响其它房间，运行噪声低等特点。制冷循环系统,在维护***更换制冷循环系统,在维护***更换压缩机组时.要将压缩机组内冷冻机油倒或放出.按步骤2对冷冻机油进行干燥处理.在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减.封闭回气口和工艺口.开放排气口.起动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出.然后快速装配完毕。首先更换损坏管段及或漏点焊补.螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。在安装新换的压缩机时必须使用在安装新换的压缩机时必须使用随新压缩机附带的减震橡胶垫圈。如果原系统需要调整制冷管路的走向，在焊接管路时，管路内需要充有干燥的氮气。已更换压缩机的制冷系统投入运行之前，必须经过检漏步骤。已更换压缩机的制冷系统投入运行之前，须更换系统中原有的干燥过滤器。如果原有制冷系统压缩机损坏的原因是电动机烧毁，在运转压缩机前，在压缩机吸入口应安装能够除酸的干燥过滤器，并且在系统运行12h后应再次更换干燥过滤器。制冷机内部的清洗对制冷剂循环系统的化学清洗制冷机内部的清洗对制冷剂循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在状态发挥的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。)