锌合金压铸时必须知道的几个方面首先：锌合金压铸按照金属比例，这个比例是规定的。锌为主要金属，,然后添加一定量的铝、镁、铜冶炼出生产所需的锌合金锭，这是有合格合金压铸件的基本。第二方面：锌合金压铸生产的原材料在回炉时，新旧原料的比例应在7:比3，这是好的比例，能降低锌合金重铸时铝的耗损。第三方面：原料制作后，熔解水口料，要控制温度不超过四百三十摄氏度。避免高温度下,金属的不必要损耗。还有生产后的电镀废弃物可以单独进入熔炉重铸。第四方面：所有压铸件生产厂集中工作，同一熔炉下熔解锌合金锭。这样做既能把熔解的成本降低，又能将熔剂有着大利用率，确保每一道工序都精准无误。第五方面：不能增加锌合金压铸的成本，要注意存放在通风、不潮湿、干净清洁的仓库里，还要严格控制仓库的储存物，防止有杂质。ZN3材料压铸加工时反馈材料偏硬,易磨损刀具的情况解决这个问题ZN3材料压铸加工时反馈材料偏硬，易磨损刀具的情况解决这个问题，可以从以下几点看入：1、关键是成分内不容许有杂质产生，也就是说硬质点，全部应新的原始材料配比，不能用再生材料，特别是S1元素的品质要好；2、应该采用专门为这些比较硬的合金而生产的宝石刀片，一般使用寿命有7天左右。疑惑为啥有些锌合金压铸件在磨光时会有黑斑？一原因有几种：可能是氧化矽或氧化锌锭解决问题。但可能性来自于脱模剂，喷太多脱模剂或脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热溶锌的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。碳分子和聚合物混合，在锌合金压铸件形成时，被包含在表层成为我们看见到的黑斑。所以减少喷涂剂的浓度，改用别的喷涂剂；或加长喷涂后的吹风时间。持压时间和留模时间的设定持压时间和留模时间的设定锌合金压铸件基于壁厚的持压时间和留模时间推荐值。若经过上述工艺参数设定并根据压铸件进行凋整后，没有达到产品的质量要求，则需要对模具上的浇注排溢系统进行修改调整。生产出合格锌合金压铸件的条件很多，上述的压铸工艺参数选择仅为其中的一个方面，如压铸模具的浇注排溢系统设计，模具的制造精度，压铸机的状态，压铸操作者的技术水平，以及压铸用涂料的选择等都会对产品质量产生影响，出现问题时还应从多角度、全方面去考虑，不要局限于某一方面，这样才能快速解决问题。)