四合一真空双锥干燥机工作原理四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀，出料包装。(1)进料：出料口朝上，物料（料液）称量好后，经真空吸料口进入设备内。(2)结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。(3)洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启筒体转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。(4)过滤：洗涤完成后翻转筒体，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。(5)粉碎干燥：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。(6)在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。四合一真空双锥干燥机作为集真空过滤、洗涤、干燥、真空粉碎多功能于一体的干燥机，是常州百得吸收国外“四合一”设备的***技术，结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、***、食品等行业，可实现全封闭，全过程的连续操作生产，更适用于无菌要求的产品及***产品的生产。四合一真空双锥干燥机整体设计更趋紧凑，结构设计简单合理，能够替代进口的“四合一”设备。球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做***的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。球形四合一主要特点(1)一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。(2)具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。(3)不结块、不起球、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。(4)能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.)